詳細(xì)介紹
一、設(shè)備概述:
(一)1、設(shè)備名稱: H-7050 臥式帶鋸床
H-7050 龍門臥式帶鋸床,******鋸切高度 500mm,******鋸切寬度 700mm。制作方提供的設(shè)備具有水平,不低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造。并將
負(fù)責(zé)按照要求保證設(shè)備的*性、可靠性、可維修性, 根據(jù)工藝要求, 如所供設(shè)備由于制作方原因數(shù)量或設(shè)計上的缺陷, 制作方將對此負(fù)責(zé)。2、設(shè)備用途:主要用于鋸切各種大直徑、大橫斷面的工模具剛鍛件、合金材料
等。
3、鋸切材料:鍛件材料、模具鋼等各類金屬材料或高硬度材料等。
(二)工況環(huán)境要求(公用介質(zhì)條件) 1、供電系統(tǒng)
· 電源電壓: 低壓 380V AC
· 電壓波動范圍: -10%~+15%
· 頻率及波動范圍:50Hz±1Hz 2、 水源條件
· 冷卻循環(huán)用水。
二、設(shè)備大綱和技術(shù)參數(shù)表: 1、設(shè)備生產(chǎn)工藝流程:
行車吊裝上料→滾筒送料(人工對刀)→液壓夾緊(中下料鉗口)→鋸切→完成, 鋸弓抬升→出料/退料→吊裝
2、設(shè)備組成
設(shè)備主要由以下部分組成:鋸架、底座、主傳動系統(tǒng)、鋸帶輪組、鋸帶張緊裝置、鋸帶導(dǎo)向裝置(含導(dǎo)向頭液壓夾持系統(tǒng))、鋸切進(jìn)給系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、一套 2m 電動滾筒送料裝置、一套輔助出料支撐臺、一套夾緊機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋸條水冷卻液循環(huán)系統(tǒng)等組成。
三、設(shè)備其他要求: 1、安全防護(hù):
l 鋸帶電機采用電流過負(fù)載保護(hù);
l 工件未夾緊,鋸帶不能啟動。
l 漏電斷路保護(hù)2、主傳動系統(tǒng)
l 采用渦輪減速機驅(qū)動。
l 采用電機皮帶盤輸出傳動,線速度為 27/40/54/68/80 m/min 五檔調(diào)速。3、鋸條導(dǎo)向裝置
l 鎢鋼合金夾持采用頂子和導(dǎo)向軸承夾持。
l 導(dǎo)向?qū)П鄄捎萌斯ひ苿雍玩i緊﹐方便根據(jù)鋸切材料的寬度來調(diào)整鋸切時導(dǎo)向臂的寬度,節(jié)省鋸條使用壽命。
4、進(jìn)給系統(tǒng)
l 鋸架升降采用油缸控制主導(dǎo)柱(190mm 圓柱)設(shè)計,輔助導(dǎo)向柱為方柱+ 軸承導(dǎo)向形式,其優(yōu)點導(dǎo)向比大,導(dǎo)向精度高,精度持久,組成穩(wěn)定的鋸床結(jié)構(gòu),保證鋸弓升降順暢。
5、工作臺床身及夾料鉗口:
l 承載負(fù)荷不小于 8T。
l 鉗口采用鋸條中下料鉗口設(shè)計:即鉗口兩側(cè)均對材料進(jìn)行夾持,保證鋸切 時材料的穩(wěn)定性。
6、滾筒送料機構(gòu):
l 2m 長電動滾筒可進(jìn)退,靠近鋸床鋸口配合對正;
l 出料一側(cè)有支撐平臺,滿足長料鋸切。7、顯示與測量裝置:
l 主電機負(fù)載由電流表顯示,過載自動斷電保護(hù)。
l 有斷帶檢測裝置;
l 鋸帶速度由皮帶輪控制轉(zhuǎn)速,線速度區(qū)間為 27/40/54/68/80 m/min 五檔調(diào)速。
8、電氣系統(tǒng)
l 通過操作面板上旋鈕控制整個機床的所有動作,并且各相關(guān)動作間具有PLC 模塊互鎖功能。
l 龍門架上端配置照明燈;工件鋸切處配置安全工作燈。 9、鋸條冷卻液循環(huán)系統(tǒng)
l 設(shè)置一套冷卻液收集循環(huán)系統(tǒng),保證冷卻液收集、清理方便可靠。 10、設(shè)備總重:約 3.0T;
四、技術(shù)參數(shù)
序號 | 項目 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 | |
1 | 適用范圍 | ******鋸切直徑 | ≤500mm | |
******鋸切規(guī)格 | 寬≤700mm*高≤500mm | |||
******鋸切長度 | >3m | |||
2 | 鋸床結(jié)構(gòu) | 立柱結(jié)構(gòu) | 方柱+圓柱 導(dǎo)向 | |
升降控制 | 油缸驅(qū)動 |
出料平臺 | 支撐平臺 | |||
3 | 夾緊系統(tǒng) | 夾鉗數(shù)量 | 1 對 | |
夾鉗分布 |
重型中下料鉗口設(shè)計 | |||
工作夾緊 | 全程油缸張緊 | |||
虎鉗狀態(tài) | 鋸切過程中,固定虎鉗處于
夾緊狀態(tài) | |||
4 |
鋸切系統(tǒng) |
鋸條導(dǎo)臂 |
雙導(dǎo)向臂 | 球 墨 鑄 鐵 QT400 |
導(dǎo)向頭結(jié)構(gòu) | 頂背部為硬質(zhì)合金
左右雙排軸承導(dǎo)向 | 軸承:哈軸高
速耐磨軸承 | ||
導(dǎo)向頭合金片 | ||||
鋸條張緊 | 液壓自動張緊 | 壓力可調(diào) | ||
鋸條線速度 | 皮 帶 盤 調(diào) 速 :
27/40/54/68/80 m/min | |||
鋸條尺寸 | 5450*41 | 雙金屬鋸條 | ||
5 |
送料系統(tǒng) |
電動料架長度 |
2000mm | |
定長方式 | 人工定位 | |||
6 | 液壓系統(tǒng) | 液壓油箱 | 獨立抽屜式 | 便于清理 |
液壓閥門 | 中國臺灣康百世 | |||
液壓散熱 | 風(fēng)冷卻散熱 | |||
液壓油箱容積 | 80L | |||
系統(tǒng)壓力 | 3-6mpa | |||
8 | 電氣系統(tǒng) | 操作面板 | 中文 | |
電器元件 |
品牌:中國正泰 | |||
警告標(biāo)識語言 | 中文和英文 | |||
工作電壓 | AC.380V/50HZ | |||
主電機功率 | 5.5 KW | |||
液壓電機功率 | 1.5 KW | |||
水泵電機功率 | 0.26 KW | |||
9 | 控制系統(tǒng) | 界面語言 | 中文 | |
開機界面 | 中文 | |||
低壓電器 | 品牌:施耐德 | |||
光電開關(guān) | 品牌: 奧托尼克斯 | |||
10 | 精度誤差 | 定長誤差 | <0.3mm/100mm | |
斷面垂直度誤差 | 0.2/100mm | |||
斷面平行度誤差 | 0.2/100mm | |||
11 |
安全防護(hù) | 斷帶采用張力壓力感測,悶車采用電流過負(fù)載保護(hù)。機器采用封 閉防護(hù)罩整體包圍,防止鋸屑飛 |
濺。 | ||||
12 | 排屑系統(tǒng) | 驅(qū)動方式 | 皮帶輪帶動鋼絲刷 | 主動清屑模式 |
13 | 回液系統(tǒng) | 冷卻水 | 可循環(huán) | 添加冷卻油 |
冷切削容積 | 90L | |||
14 | 照明系統(tǒng) | 切割照明 | JC 鹵鎢泡工作燈 | 美觀/亮度高 |
交貨資料 | 說明書語言 | 中文 |