公司動(dòng)態(tài)
研磨機(jī):研磨機(jī)研磨運(yùn)動(dòng)要滿(mǎn)足哪些要求
閱讀:59 發(fā)布時(shí)間:2022-10-23在研磨機(jī)的加工中,選擇合理的移動(dòng)方法和研磨軌跡是重要的一步。 磨削運(yùn)動(dòng)是為了實(shí)現(xiàn)磨料的切削運(yùn)動(dòng)。 下面,讓我們跟隨研磨機(jī)廠(chǎng)家去了解下研磨機(jī)研磨運(yùn)動(dòng)要滿(mǎn)足哪些要求:
1.在加工工件時(shí),整個(gè)磨削運(yùn)動(dòng)應(yīng)始終保持穩(wěn)定。 特別是對(duì)于研磨面積較小的細(xì)長(zhǎng)工件,應(yīng)特別注意減慢運(yùn)動(dòng)力方向的變化,以免產(chǎn)生較小的彎曲,并且運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與工件的長(zhǎng)邊*偏離。 放慢移動(dòng)速度。 否則,運(yùn)動(dòng)不均勻會(huì)導(dǎo)致要研究的表面不均勻或質(zhì)量下降,例如掉落的角落。
2.研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)確保工件能夠均勻地接觸磨削和拋光盤(pán)的整個(gè)表面。 以這種方式,表面可以被均勻地加載和均勻地磨損,使得磨料本身的表面精度可以長(zhǎng)期保持。
3.在研磨運(yùn)動(dòng)期間,磨削工具和工件應(yīng)處于浮動(dòng)狀態(tài),而不是受力狀態(tài)。 這樣,工件可以更好地接觸磨盤(pán)的表面,并且拋光墊表面的幾何形狀可以準(zhǔn)確有效地轉(zhuǎn)移到工件上,因此不會(huì)受到很大的影響。 研磨拋光機(jī)本身的精度。
4.研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)確保工件被均勻磨削,也就是說(shuō),工件表面上每個(gè)點(diǎn)所移動(dòng)的距離應(yīng)相等。 這要求磨削運(yùn)動(dòng)應(yīng)該能夠平行運(yùn)動(dòng),并且該運(yùn)動(dòng)可以將工件表面上的任意兩個(gè)點(diǎn)連接成一條直線(xiàn),并且整個(gè)磨削運(yùn)動(dòng)始終可以保持平行。 這對(duì)于確保工件形狀的幾何形狀非常重要。 形狀的準(zhǔn)確性和尺寸的均勻性至關(guān)重要。
5.選定的研磨運(yùn)動(dòng)應(yīng)定期改變運(yùn)動(dòng)軌跡的方向,并避免過(guò)早重復(fù)。 這樣,工件表面上無(wú)數(shù)的切割條可以規(guī)則地錯(cuò)開(kāi)并相互錯(cuò)開(kāi),并逐漸變得越來(lái)越平整,從而達(dá)到提高工件表面精度的目的。
6.研磨拋光機(jī)移動(dòng)時(shí),還應(yīng)根據(jù)不同磨削工藝的要求選擇研磨運(yùn)動(dòng),并應(yīng)特別選擇運(yùn)動(dòng)和研磨速度。 例如,在加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),主要是由于獲得了很高的精度,因此需要低速磨削。 在研磨小尺寸或低精度工件時(shí),通常選擇中速或高速,可以滿(mǎn)足工件的要求,提高工作效率。