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艾威圖伺服系統(tǒng)應用在塑料機械中有哪些優(yōu)勢?
閱讀：791 發(fā)布時間：2012-6-27塑料制袋機械的電氣原理，以及整個運轉過程及現今主流的應用技術，以艾威圖伺服W系列為例，介紹伺服系統(tǒng)在塑料機械的應用原理及性能特點。相關參數：200-800mm長膠袋，生產約160-50個/分鐘；長度誤差在0.5mm內。
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近年來以伺服系統(tǒng)為主要執(zhí)行元件的塑料機械，以其速度快、效率高、能耗低、控制水平完善、性能穩(wěn)定等優(yōu)點迅速成為市場主流機型，并加快國產塑機自動化水平的進程。
塑料制袋機是由：熱封切刀，伺服裝置，變頻裝置、牽引皮輥、承切皮輥、熱封切刀及控制器組成。主要技術特征在于熱封切刀安裝在轉動軸上，轉動軸上設有齒輪，齒輪與設在機架上的主電機主軸上的齒輪相互嚙合，主電機上設有皮輥運動傳感器，熱封切刀的轉動軸上設有切刀位置傳感器。這種熱封切刀伺服裝置結構設計科學合理，大大減少了制袋機的整體體積，并且由于牽引皮輥的連續(xù)運動，不存在受力距大小的影響，而智能控制器能準確地控制薄膜的設置長度。
該類設備主要用于加工塑料包裝袋及各種規(guī)格的生活塑料袋，早期的設備采取的是剎車離合器等控制機構，后來改進為步進系統(tǒng)控制裝置，現在，又發(fā)展成為PLC及伺服電機加變頻調速為主的控制機構。隨著技術的更新進步，更高的定位精度和更好的穩(wěn)定性，直接導致所制膠袋的質量和效率也不斷提升。
系統(tǒng)整體控制原理，如圖
人機界面，采用觸摸屏，便于操作人員設置參數及對整臺設備運行狀態(tài)的了解，負責人機對話交流。界面上可設定定長封切或追色封切、切袋長度、追色長度、預警個數、送袋速度、加速時間、減速時間，當選擇為定長封切時，追色感應器無作用。
PLC做為核心程序的載體，負責脈沖信號的發(fā)送及各種控制信號轉化與流通，zui終控制各執(zhí)行機構的運轉與協(xié)調。PLC程序根據伺服機構的機械傳動比、伺服驅動器的電子齒輪比、伺服電機變碼器的線數以及出料輥的周長，計算出伺服驅動器接收一定數量的脈沖，伺服電機就驅動出料輥轉動帶出一定長度的膠袋，實現定長控制色標、溫控、到位信號，做為傳感元氣件，負責時間的判斷與控制信號的發(fā)出，使個執(zhí)行件之間確立邏輯關系。
溫控器的溫度，應根據主電機的轉速高低進行設定，以膠袋封口處結實耐拉為準。封刀溫度偏低，會導致膠袋封口處不牢。若封刀溫度偏高，會導致膠袋封口處燙穿，因此，應根據主電機轉速及封口時間長短進行調節(jié)，通常，溫度都設定在180℃左右。
主變頻裝置，負責熱封刀與切刀的連續(xù)上下運動，同時控制出袋速度與效率。
送料變頻裝置，負責整卷物料的*級輸送。
伺服驅動裝置，由驅動，伺服電機，碼盤反饋信號構成，作為主要運動機構，主要任務是完成定位精度的控制，嚴格執(zhí)行來自PLC的脈沖指令控制，同時，保證在頻繁啟動負載下自身運動的平穩(wěn)性與快速響應性，使伺服電機的一次送料轉速滿足切刀上下運行的時間要求。并使伺服電機與送料變頻電機之間不發(fā)生相對滑動。伺服性能直接反映了這臺設備的整機性能與質量。
機械配套伺服系統(tǒng)后，實現了以下功能：效率提高；良品率提高；封切精度提高；調試機械方便快捷；運行過程平穩(wěn)。200-800mm長膠袋，生產約160-50個/分鐘；長度誤差在0.5mm內；膠袋封口處溫度線，結實耐拉；既可定長封切，又可追色封切；追色封切時，連續(xù)三次檢測不到色標信號，能自動停機報警；有預警功能，生產到設定批量時，會自動提示；主電機調速，送料電機調速，伺服電機調速；設有自動運行方式和手動調試方式。
隨著市場競爭的日趨激烈，用戶對所需產品提出了更高的技術和更合理的性能價格比的要求。伺服系統(tǒng)以其出色的性能完成了對產品的加工過程、加工工藝和綜合性能的改造，并在工業(yè)領域中得到了非常廣泛應用。