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冷鐓機的工藝介紹
閱讀:360 發(fā)布時間:2022-12-4冷鐓機冷鐓工藝:熱軋線材-(冷拔)-球化(軟化)退火-機械除垢-酸洗-冷拔-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理-檢驗I.鋼設計在緊固件制造中,正確選擇緊固件材料是一個重要部分,因為緊固件的性能與其材料密切相關。如果材料選擇不當或不正確,可能導致性能不符合要求,縮短使用壽命,甚至造成事故或加工困難,以及高昂的制造成本。因此,緊固件材料的選擇是一個非常重要的環(huán)節(jié)。
冷鐓鋼是通過冷鐓成形工藝生產(chǎn)的具有高度互換性的緊固件鋼。由于它是在室溫下通過金屬塑性加工形成的,所以每個零件的變形都很大,變形速度很快。因此,對冷鐓鋼原材料的性能要求非常嚴格。在長期生產(chǎn)實踐和用戶使用研究的基礎上,結合gb/t6478-2001《冷鐓和冷擠壓用鋼技術條件》、gb/t699-1999《優(yōu)質碳素結構鋼》和jisg3507-1991《冷鐓用碳素鋼線材》的特點,以8.8級和9.8級標準件螺釘?shù)牟牧弦鬄槔鞣N化學元素的測定。
如果C含量過高,冷鐓性能會降低;如果過低,則無法滿足零件的機械性能要求,因此設置為0.25%-0.55%。錳可以改善鋼的滲透性,但過量添加會強化基體組織,影響冷成形性;在零件的淬火和回火過程中,有促進奧氏體晶粒生長的趨勢,因此在國際上適當增加,設定為0.45%-0.80%。硅可以強化鐵素體,降低冷成形性。材料伸長率的降低被確定為si小于或等于0.30%。S、 P.是一種雜質元素,其存在將沿晶界產(chǎn)生偏析,導致晶界脆化并破壞鋼的機械性能。應盡可能減少,p小于或等于0.030%,s小于或等于0.035%。B、 硼的含量為0.005%,因為硼雖然可以顯著提高鋼的滲透性,但也會增加鋼的脆性。硼含量過高,這對需要良好綜合機械性能的標準件、螺釘和螺柱非常不利。