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數(shù)控車床維護(hù)知識
閱讀：1077 發(fā)布時(shí)間：2022-9-26
數(shù)控機(jī)床預(yù)防性維護(hù)的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常維護(hù)。主要維護(hù)工作包括日常檢查、周檢、月度檢查、季度檢查和半年檢查。數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維護(hù)如下：
1.數(shù)控加工機(jī)床的日常檢查
主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日常檢查是根據(jù)要檢測的每個(gè)系統(tǒng)的正常情況進(jìn)行的。例如，在測試主軸潤滑系統(tǒng)的工藝時(shí)，應(yīng)打開電源指示燈，油泵應(yīng)正常運(yùn)行，如果電源指示燈未亮起，則主軸應(yīng)保持在停止?fàn)顟B(tài)，并與機(jī)械工程師聯(lián)系。修理。
2.數(shù)控加工數(shù)控機(jī)床的周檢
主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件和主軸潤滑系統(tǒng)，應(yīng)每周進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，特別是機(jī)器零件，以清除鐵屑和外部碎屑清潔。
三。數(shù)控機(jī)床月度檢驗(yàn)
它主要是檢查電源和空氣干燥器。正常情況下電源電壓為180v-220v，頻率為50hz。如果有例外，則加以衡量和調(diào)整。空氣干燥器應(yīng)每月拆卸一次，然后清洗和組裝。
4.數(shù)控加工機(jī)床季度檢驗(yàn)
季度檢查應(yīng)主要從機(jī)床、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三個(gè)方面進(jìn)行。例如，在檢查機(jī)床床身時(shí)，主要取決于機(jī)床的精度，機(jī)床水平是否符合手冊的要求，如有任何問題，請立即與機(jī)械工程師聯(lián)系。在檢查液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)時(shí)，如果有任何問題，分別更換新的潤滑油并進(jìn)行清洗。
5.數(shù)控加工數(shù)控機(jī)床半年檢
半年后，應(yīng)檢查機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)和X軸。如果有問題，應(yīng)更換新機(jī)油，然后進(jìn)行清潔工作。在了解和掌握預(yù)防性維修知識后，更好地了解和必要地掌握油壓系統(tǒng)異常現(xiàn)象的原因和處理方法。例如，當(dāng)油泵不加油、壓力異常、噪音等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，我們應(yīng)該知道主要原因是什么，相應(yīng)的解決辦法是什么。
石油壓力系統(tǒng)異常現(xiàn)象的原因和處理應(yīng)從三個(gè)方面來理解：
（1）不噴油泵的主要原因可能是油箱內(nèi)液位低、油泵倒轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速低、油粘度高、油溫低、濾清器堵塞、吸油管體積過大、入口吸人氣、軸和轉(zhuǎn)子損壞，等，主要原因有相應(yīng)的解決辦法，如充油、確認(rèn)標(biāo)志、倒泵時(shí)更換等。
（2）異常壓力意味著壓力過高或過低。其主要原因是壓力設(shè)置不當(dāng)、調(diào)壓閥線圈運(yùn)動不良、壓力表異常、油壓系統(tǒng)泄漏等。相應(yīng)的解決方案包括按規(guī)定的壓力設(shè)定開啟和清洗，更換普通壓力表，根據(jù)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查等。
（3）噪音主要是油泵和閥門產(chǎn)生的噪音。當(dāng)閥門有噪聲時(shí)，原因是流量超過額定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整流量；當(dāng)油泵有噪音時(shí)，原因和相應(yīng)的解決方案也各種各樣，如油的高粘度和低油溫，溶液提高油溫；當(dāng)油中有氣泡時(shí)，應(yīng)釋放系統(tǒng)中的空氣。
產(chǎn)品的生產(chǎn)效率很高。普通車床生產(chǎn)一批產(chǎn)品后，需要更換模具，對機(jī)器進(jìn)行新的調(diào)整。數(shù)控車床不需要做這些操作，可以實(shí)現(xiàn)對多個(gè)產(chǎn)品的連續(xù)加工，大大提高了產(chǎn)品的加工效率。
柔性高，數(shù)控車床加工工件主要由系統(tǒng)程序決定，與普通車床有很大的差別。不需要制造，跟隨夾具，模具，不需要不斷調(diào)整車床。因此，數(shù)控車更適合場地，適合加工小零件產(chǎn)品，小批量產(chǎn)品。有效地縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工時(shí)間，大大節(jié)約了加工產(chǎn)品的成本。
數(shù)控車床和普通車床上加工產(chǎn)品的進(jìn)度，數(shù)控車床采用現(xiàn)代化的控制。加工產(chǎn)品需要相同的程序設(shè)置，加工產(chǎn)品的運(yùn)動軌跡是相同的，從而包裝了加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
1.數(shù)控加工機(jī)床的日常檢查
主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日常檢查是根據(jù)要檢測的每個(gè)系統(tǒng)的正常情況進(jìn)行的。例如，在測試主軸潤滑系統(tǒng)的工藝時(shí)，應(yīng)打開電源指示燈，油泵應(yīng)正常運(yùn)行，如果電源指示燈未亮起，則主軸應(yīng)保持在停止?fàn)顟B(tài)，并與機(jī)械工程師聯(lián)系。修理。
2.數(shù)控加工數(shù)控機(jī)床的周檢
主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件和主軸潤滑系統(tǒng)，應(yīng)每周進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，特別是機(jī)器零件，以清除鐵屑和外部碎屑清潔。
三。數(shù)控機(jī)床月度檢驗(yàn)
它主要是檢查電源和空氣干燥器。正常情況下電源電壓為180v-220v，頻率為50hz。如果有例外，則加以衡量和調(diào)整。空氣干燥器應(yīng)每月拆卸一次，然后清洗和組裝。
4.數(shù)控加工機(jī)床季度檢驗(yàn)
季度檢查應(yīng)主要從機(jī)床、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三個(gè)方面進(jìn)行。例如，在檢查機(jī)床床身時(shí)，主要取決于機(jī)床的精度，機(jī)床水平是否符合手冊的要求，如有任何問題，請立即與機(jī)械工程師聯(lián)系。在檢查液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)時(shí)，如果有任何問題，分別更換新的潤滑油并進(jìn)行清洗。
5.數(shù)控加工數(shù)控機(jī)床半年檢
半年后，應(yīng)檢查機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)和X軸。如果有問題，應(yīng)更換新機(jī)油，然后進(jìn)行清潔工作。在了解和掌握預(yù)防性維修知識后，更好地了解和必要地掌握油壓系統(tǒng)異常現(xiàn)象的原因和處理方法。例如，當(dāng)油泵不加油、壓力異常、噪音等現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，我們應(yīng)該知道主要原因是什么，相應(yīng)的解決辦法是什么。
石油壓力系統(tǒng)異常現(xiàn)象的原因和處理應(yīng)從三個(gè)方面來理解：
（1）不噴油泵的主要原因可能是油箱內(nèi)液位低、油泵倒轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)速低、油粘度高、油溫低、濾清器堵塞、吸油管體積過大、入口吸人氣、軸和轉(zhuǎn)子損壞，等，主要原因有相應(yīng)的解決辦法，如充油、確認(rèn)標(biāo)志、倒泵時(shí)更換等。
（2）異常壓力意味著壓力過高或過低。其主要原因是壓力設(shè)置不當(dāng)、調(diào)壓閥線圈運(yùn)動不良、壓力表異常、油壓系統(tǒng)泄漏等。相應(yīng)的解決方案包括按規(guī)定的壓力設(shè)定開啟和清洗，更換普通壓力表，根據(jù)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查等。
（3）噪音主要是油泵和閥門產(chǎn)生的噪音。當(dāng)閥門有噪聲時(shí)，原因是流量超過額定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整流量；當(dāng)油泵有噪音時(shí)，原因和相應(yīng)的解決方案也各種各樣，如油的高粘度和低油溫，溶液提高油溫；當(dāng)油中有氣泡時(shí)，應(yīng)釋放系統(tǒng)中的空氣。
產(chǎn)品的生產(chǎn)效率很高。普通車床生產(chǎn)一批產(chǎn)品后，需要更換模具，對機(jī)器進(jìn)行新的調(diào)整。數(shù)控車床不需要做這些操作，可以實(shí)現(xiàn)對多個(gè)產(chǎn)品的連續(xù)加工，大大提高了產(chǎn)品的加工效率。
柔性高，數(shù)控車床加工工件主要由系統(tǒng)程序決定，與普通車床有很大的差別。不需要制造，跟隨夾具，模具，不需要不斷調(diào)整車床。因此，數(shù)控車更適合場地，適合加工小零件產(chǎn)品，小批量產(chǎn)品。有效地縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工時(shí)間，大大節(jié)約了加工產(chǎn)品的成本。
數(shù)控車床和普通車床上加工產(chǎn)品的進(jìn)度，數(shù)控車床采用現(xiàn)代化的控制。加工產(chǎn)品需要相同的程序設(shè)置，加工產(chǎn)品的運(yùn)動軌跡是相同的，從而包裝了加工產(chǎn)品的穩(wěn)定性。