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開平機(jī)的主要構(gòu)成和工藝流程
閱讀：860 發(fā)布時(shí)間：2022-12-3開平機(jī)組的主要構(gòu)成：
1 開卷機(jī) 2 圓盤剪 3打印機(jī) 4 活套渡橋 5 飛剪 6矯直機(jī) 7涂油機(jī) 8皮帶 9 落下皮帶 10 疊瓦皮帶 11 堆垛皮帶 12 次品堆垛 13優(yōu)質(zhì)板堆垛
開平機(jī)組的工藝流程：
上卷—開卷—剪邊—打印—測厚—矯直—飛剪—精矯—質(zhì)量檢查—涂油—分選
開平機(jī)組的具體操作：鋼卷從中間庫吊放到機(jī)組頭部的鋼卷存放盤中，由液壓小車送到開卷機(jī)卷筒上。自動(dòng)對中裝置進(jìn)行鋼卷高度和寬度對中，使帶鋼對中作業(yè)線運(yùn)行。開卷后帶鋼在圓盤剪上按規(guī)定寬度剪切兩邊，通過對中系統(tǒng)能自動(dòng)控制運(yùn)行帶鋼始終對中地喂入，它是根據(jù)光柵兩側(cè)被帶鋼所遮住的區(qū)域面積相等原理，同時(shí)橫向移動(dòng)開卷機(jī)和夾送輥裝置來糾正帶鋼跑偏的。剪下廢邊進(jìn)入廢邊卷機(jī)，剪邊帶鋼經(jīng)打印過活套坑到飛剪入口夾送輥矯直機(jī)，在這里由測厚儀檢帶鋼厚度并在厚度超差時(shí)給跟蹤系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)。帶鋼由皮帶運(yùn)輸導(dǎo)板喂入飛剪連續(xù)地進(jìn)行定尺剪切。鋼板經(jīng)過矯直后在檢查皮帶上進(jìn)行質(zhì)量檢查。當(dāng)出現(xiàn)次品板時(shí)，由檢查人員手動(dòng)按鈕發(fā)出信號(hào)。當(dāng)超差和次品鋼板到達(dá)涂油機(jī)后面的皮帶運(yùn)輸尾端時(shí)，上述跟蹤信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)磁感應(yīng)開關(guān)使傳送次品的皮帶電磁鐵通電和上部皮帶磁鐵斷電，鋼板即進(jìn)入次品堆垛。而當(dāng)次品鋼板離開尾部感應(yīng)開關(guān)時(shí)，則次品皮帶磁鐵斷電，上部皮帶磁鐵通電，又把下一張合格鋼板按正常路徑輸入到優(yōu)質(zhì)品堆垛。垛入鋼板達(dá)到一定高度或張數(shù)時(shí)，升降臺(tái)下降拉出板垛到輸出輥道，送到后續(xù)的包裝機(jī)組進(jìn)行捆扎包裝。
以上為開平機(jī)組的主要構(gòu)成及工藝流程。