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開平機的主要構(gòu)成和工藝流程
閱讀：868 發(fā)布時間：2022-12-3開平機組的主要構(gòu)成：
1 開卷機 2 圓盤剪 3打印機 4 活套渡橋 5 飛剪 6矯直機 7涂油機 8皮帶 9 落下皮帶 10 疊瓦皮帶 11 堆垛皮帶 12 次品堆垛 13優(yōu)質(zhì)板堆垛
開平機組的工藝流程：
上卷—開卷—剪邊—打印—測厚—矯直—飛剪—精矯—質(zhì)量檢查—涂油—分選
開平機組的具體操作：鋼卷從中間庫吊放到機組頭部的鋼卷存放盤中，由液壓小車送到開卷機卷筒上。自動對中裝置進行鋼卷高度和寬度對中，使帶鋼對中作業(yè)線運行。開卷后帶鋼在圓盤剪上按規(guī)定寬度剪切兩邊，通過對中系統(tǒng)能自動控制運行帶鋼始終對中地喂入，它是根據(jù)光柵兩側(cè)被帶鋼所遮住的區(qū)域面積相等原理，同時橫向移動開卷機和夾送輥裝置來糾正帶鋼跑偏的。剪下廢邊進入廢邊卷機，剪邊帶鋼經(jīng)打印過活套坑到飛剪入口夾送輥矯直機，在這里由測厚儀檢帶鋼厚度并在厚度超差時給跟蹤系統(tǒng)發(fā)出信號。帶鋼由皮帶運輸導(dǎo)板喂入飛剪連續(xù)地進行定尺剪切。鋼板經(jīng)過矯直后在檢查皮帶上進行質(zhì)量檢查。當(dāng)出現(xiàn)次品板時，由檢查人員手動按鈕發(fā)出信號。當(dāng)超差和次品鋼板到達涂油機后面的皮帶運輸尾端時，上述跟蹤信號自動啟動磁感應(yīng)開關(guān)使傳送次品的皮帶電磁鐵通電和上部皮帶磁鐵斷電，鋼板即進入次品堆垛。而當(dāng)次品鋼板離開尾部感應(yīng)開關(guān)時，則次品皮帶磁鐵斷電，上部皮帶磁鐵通電，又把下一張合格鋼板按正常路徑輸入到優(yōu)質(zhì)品堆垛。垛入鋼板達到一定高度或張數(shù)時，升降臺下降拉出板垛到輸出輥道，送到后續(xù)的包裝機組進行捆扎包裝。
以上為開平機組的主要構(gòu)成及工藝流程。