立式校直機(jī)的操作流程：

　　1.開(kāi)機(jī)前檢查液壓站液壓油、減速器齒輪油、傳動(dòng)箱油是否滿。

　　2.啟動(dòng)主電機(jī)前，檢查并調(diào)整液壓系統(tǒng)的角度和工作壓力。

　　3.向各潤(rùn)滑點(diǎn)注入潤(rùn)滑油，檢查機(jī)械傳動(dòng)部分的工作情況，使其靈活。

　　4.操作人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，開(kāi)機(jī)后不得離開(kāi)或離開(kāi)崗位。

　　5.待液壓站油溫、油壓穩(wěn)定后，將上矯直輥提升至初始位置。

　　6.手動(dòng)送料后，鋼管通過(guò)第三對(duì)矯直輥送料，然后將上矯直輥壓下夾緊。

　　7.主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，鋼管向前旋轉(zhuǎn)，同時(shí)矯直。

　　8.當(dāng)電機(jī)停止時(shí)，矯直輥停止矯直，上部矯直輥升起，將矯直后的鋼管送出。

　　9.如果需要反向矯直，可以通過(guò)操作平臺(tái)上的反向旋鈕將主機(jī)反向，進(jìn)行反向矯直。

　　10.主電機(jī)停止，矯直輥停止矯直，鋼管返回起始位置，重復(fù)下一個(gè)矯直程序命令。

　　11.關(guān)機(jī)后，關(guān)閉主電源，不要隨意更換程控器。

　　立式矯直機(jī)的注意事項(xiàng)：

　　1.仔細(xì)觀察鋼管的平直度，初調(diào)時(shí)鋼管與矯直輥身的四分之三接觸，間隙不大于0.1mm。

　　2.矯直速度應(yīng)根據(jù)鋼管的彎曲程度和被矯直鋼管的材質(zhì)合理調(diào)整。

　　3.根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲程度及所需精度，調(diào)整上下輥距，保證矯直減徑。

　　4.矯直過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥和移動(dòng)鋼管，注意鋼管表面質(zhì)量，防止鋼管表面劃傷和壓痕。

技術(shù)參數(shù)：