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    技術(shù)文章

    磨床工作臺(tái)工作過(guò)程-試分析外圓磨床工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓原理圖的工作過(guò)

    閱讀:1554          發(fā)布時(shí)間:2022-12-4

    在機(jī)床加工中,平面磨床,接下來(lái)中意磨床為您解說(shuō)磨床工作臺(tái)工作過(guò)程:試分析外圓磨床工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓原理圖的工作過(guò)程。的問(wèn)題。

    1、試分析外圓磨床工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓示意圖的工作過(guò)程。

    我這里沒(méi)有圖片,但我可以告訴你。你說(shuō)的是在外圓磨床上啟用自動(dòng)進(jìn)給。自動(dòng)進(jìn)紙分為三種。當(dāng)床向右和反向移動(dòng)時(shí),向左轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕箭頭可以喂食。當(dāng)床向左移動(dòng)并改變方向時(shí),向右轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕箭頭進(jìn)行喂食。當(dāng)床向兩側(cè)移動(dòng)時(shí),將旋鈕箭頭轉(zhuǎn)到底部進(jìn)行喂食。 , 開(kāi)啟自動(dòng)送料時(shí),閥芯內(nèi)油路接通,換向時(shí),液壓驅(qū)動(dòng)棘爪,棘爪伸出并撥動(dòng)送料手輪齒輪實(shí)現(xiàn)送料,當(dāng)換向時(shí),棘爪縮回床移動(dòng)。反復(fù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料~!

    2、平面磨床的標(biāo)準(zhǔn)操作流程。暫停點(diǎn)

    第1OF3頁(yè)

    1、操作前請(qǐng)嚴(yán)格遵守以下說(shuō)明,準(zhǔn)備工作完成后方可啟動(dòng)機(jī)器。

    1、1 清理機(jī)器上的油漬,檢查各部分電源連接情況。

    1、2 校正機(jī)器和工作臺(tái)的水平,檢查工作臺(tái)的磁力是否正常。 磨床工作臺(tái)具體的工作過(guò)程。

    1、3 啟動(dòng)主軸前,應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪是否損壞。啟動(dòng)后,主軸應(yīng)空轉(zhuǎn)1分鐘。

    1、4 磨削前應(yīng)確認(rèn)工件的硬度和材質(zhì),選擇合適的砂輪,調(diào)整砂輪的平行度。修整砂輪時(shí),一定要從中間開(kāi)始,因?yàn)樯拜喌膬蓚?cè)有很多磨損。產(chǎn)生很大的壓力,造成洗石機(jī)損壞,砂輪進(jìn)給速度不宜超過(guò)0、

    2.磨削加工可分為以下幾種加工方法: (1).平面加工; (2)。 R形加工; (3)。槽加工; (4)。斜面加工; (5)。圓柱加工; (6)。板材加工。 中意平面磨床產(chǎn)品具有高精度、高穩(wěn)定性、高性價(jià)比等優(yōu)良特點(diǎn)。是社會(huì)現(xiàn)代化生產(chǎn)的加工母機(jī)生產(chǎn)制造企業(yè)。

    磨床工作臺(tái)工作過(guò)程

    2、1 平面加工磨床是怎么工作的。

    清理圓盤磨床磨平面加工步驟。

    根據(jù)鋼材的硬度和要求的光潔度選擇合適的砂輪并修整砂輪。 磨床加工零件的加工步驟。

    把待加工的鋼材底部打好,用油石把它整平,用布擦干凈,放在工作臺(tái)上。

    以工件點(diǎn)為對(duì)刀點(diǎn),Z軸進(jìn)給量在0以內(nèi)。

    開(kāi)始加工,X軸進(jìn)給量為砂輪寬度的1/4用于平面磨削。 磨床的使用方法圖解。

    2、2R位加工分析磨床工作臺(tái)的退回。

    如果平面磨床加工R位,則需要專業(yè)配備的R修整器對(duì)砂輪進(jìn)行R修整。

    砂輪的選擇:一般R位砂輪應(yīng)有粗加工,砂輪應(yīng)由粗到細(xì)一一加工,如46#粗加工,再80#中加工,然后#finishing。 磨床常見(jiàn)故障及處理方法。

    形狀修整:用砂輪修整器修整,砂輪進(jìn)給量應(yīng)在0以內(nèi)。 磨床使用步驟。

    制作日期

    印章批準(zhǔn)審查/修訂

    修訂日期磨床是工件動(dòng)還是刀動(dòng)。

    文件名稱磨床工作規(guī)范文檔編號(hào)磨床加工方法。

    A版磨床加工注意事項(xiàng)。

    第2OF3頁(yè)

    形狀磨削:將修整R通過(guò)的砂輪放在工件表面較好的Y軸上(工件被磁化了)工作臺(tái)上),并按圖紙要求的尺寸加工。實(shí)際砂輪按照先粗后細(xì)磨的順序修整和研磨。

    2、3 槽加工

    槽磨床需要專業(yè)配備的砂輪修整器來(lái)修整砂輪的厚度。 平面磨導(dǎo)軌油加哪里。

    選擇砂輪:如果槽寬在1、2以下,則砂輪應(yīng)為80#~~#,如果槽寬大于3mm,可先使用較粗的砂輪,如46#或60#,然后用細(xì)砂輪#或#完成。

    砂輪寬度修整:當(dāng)有砂輪厚度修整器時(shí),直接調(diào)整修整器讀數(shù)即可修整砂輪。如果沒(méi)有砂輪修整器,也可以用洗石筆修整。 0以內(nèi)。

    凹槽的磨削:將調(diào)整好厚度的砂輪放在工件表面較好的Y軸上,按圖紙加工出圖紙要求的尺寸。在實(shí)際操作中,砂輪按照先粗后細(xì)的順序修磨。 .

    2、4斜面加工

    用平面磨床加工斜面,需要專業(yè)配備的正弦磁臺(tái)進(jìn)行加工。也可用虎鉗夾鋼件加工(精度要求不高時(shí)),砂輪也可修整斜槽。處理(需要斜坡修剪器)。

    選擇砂輪:砂輪的選擇應(yīng)根據(jù)從粗到細(xì)的具體要求。

    正弦磁臺(tái)和砂輪的調(diào)整:使用正弦磁臺(tái)加工平面傾角時(shí),需要先換算正弦磁臺(tái)緩沖塊的高度,再墊塊到正弦表的所需傾角,然后可以進(jìn)行平面。坡度加工,如需磨斜槽則需修整砂輪,且坡度修整器也需更換墊板高度,直至修整器達(dá)到所需坡度即可放置墊板,然后可以修整砂輪。

    制作日期

    印章批準(zhǔn)審查/修訂

    修訂日期

    文件名稱磨床工作規(guī)格文件編號(hào)

    第3OF3頁(yè)

    斜面磨削:平斜面磨削角度的方法與平面加工方法幾乎相同,即在正弦工作臺(tái)上磁化工件,直接加工平面即可。斜槽的磨削方法與R位加工方法幾乎相同,就是將過(guò)于傾斜的砂輪修整。在表面較好的工件的Y軸劃分(工件在工作臺(tái)上磁化),按圖紙要求的尺寸進(jìn)行加工。在實(shí)際操作中,砂輪的修整和磨削是按照先粗磨后細(xì)磨的順序進(jìn)行的。

    2、5 外圓加工

    當(dāng)用平面磨床加工外圓時(shí),如果要求精度高,可以使用專業(yè)維修的滾針磨床或(沖床),如果精度不高,可以用自制的治具磨。

    砂輪的選擇:砂輪的選擇要從粗到細(xì),即粗磨用粗砂輪,細(xì)磨用細(xì)砂輪。

    磨針機(jī)的使用:使用磨針機(jī)時(shí),先將磨針機(jī)的中心軸和磨床的Y軸與工作臺(tái)成直角。同心度)。

    外圓的磨削:開(kāi)始加工時(shí),針式磨床的中心要對(duì)準(zhǔn)砂輪的中心,然后再固定磨床的Y軸。磨削時(shí)砂輪進(jìn)給量應(yīng)控制在0左右。砂輪應(yīng)保持鋒利。 .

    2、6 板材加工

    板材加工與平板加工類似,但要求更高。

    磨削前應(yīng)確認(rèn)工件的材質(zhì),并根據(jù)材料的硬度選擇合適的砂輪。

    磨削時(shí)要注意進(jìn)給的速度、方向和進(jìn)給量。原則是進(jìn)給量盡量小,大約為0、傾斜放置,傾角大到30°左右,磨削時(shí)要加工工件的正反面(一前刀,后一刀,交替研磨)。

    開(kāi)發(fā)日期標(biāo)志

    印章批準(zhǔn)審查/修訂

    修訂日期

    以上就是關(guān)于磨床工作臺(tái)工作過(guò)程:試分析外圓磨床工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓原理圖的工作過(guò)程。的文章內(nèi)容,您如果對(duì)平面磨床產(chǎn)品有需求的話請(qǐng)聯(lián)系中意,必定讓您中意!

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