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冷鐓機遇電氣改造需知的調(diào)節(jié)步驟
閱讀：532 發(fā)布時間：2022-9-26
冷鐓機遇電氣改造需調(diào)節(jié)有度:冷鐓機的電氣改造需做到以下步驟:硬件現(xiàn)場連接、參數(shù)設(shè)置、加工試驗、急停和保持、復(fù)位以及鍵保護。
冷鐓機運行過程中出現(xiàn)缺陷,需要對冷鐓機進行電氣改造,那么冷鐓機電氣改造是怎樣調(diào)節(jié)使用的呢?
首先要分析可能是設(shè)置出了問題,對冷鐓機的調(diào)節(jié)和運行做了分析,可以看出調(diào)節(jié)步驟如下。
1、硬件現(xiàn)場連接。將接近開關(guān)安裝于設(shè)備上,依據(jù)電氣原理圖連接各部分元件。
2、參數(shù)設(shè)置。根據(jù)用戶單位的要求,通過設(shè)定加減速時間參數(shù)(2202),將變頻器啟動頻率由1Hz上升到50Hz(即電機轉(zhuǎn)速由0r/min上升至1500r/min)所需的時間設(shè)置為3s。無錫網(wǎng)站優(yōu)化
3、加工試驗。先在手動模式下啟動設(shè)備加工零件,設(shè)備運行動作正確,改為自動模式。在計數(shù)器上設(shè)定加工零件的總數(shù)為30件,啟動設(shè)備,當(dāng)加工數(shù)量達到30件,設(shè)備停止運行。在手動和自動模式下,轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器,零件加工速度隨之改變,數(shù)顯表上顯示出不同時期的速度。 4、急停和保持。按下控制柜操作面板上的急停按鈕,設(shè)備停止運行。拉掉總電源,計數(shù)器上的數(shù)據(jù)保持不變。重新送電啟動后,設(shè)備接著加工零件,直至達到預(yù)置數(shù)后停止。
5、復(fù)位。按動計數(shù)器操作面板上的兩個復(fù)位開關(guān),可以分別將預(yù)置數(shù)和加工數(shù)復(fù)位。
6、鍵保護。旋動鑰匙開關(guān)(SA1)后,計數(shù)器操作面板上的按鍵操作均失效。設(shè)備經(jīng)過6個月運行,狀況良好,各項技術(shù)參數(shù)均達到了用戶單位的要求。
冷鐓機電氣改造完成后,冷鐓機的功能更強,擴展性增強,可進一步在系統(tǒng)中加入可編程控制器(PLC),通過增加信號輸入點和編程,實現(xiàn)對加工過程的自動控制。
冷鐓機運行過程中出現(xiàn)缺陷,需要對冷鐓機進行電氣改造,那么冷鐓機電氣改造是怎樣調(diào)節(jié)使用的呢?
首先要分析可能是設(shè)置出了問題,對冷鐓機的調(diào)節(jié)和運行做了分析,可以看出調(diào)節(jié)步驟如下。
1、硬件現(xiàn)場連接。將接近開關(guān)安裝于設(shè)備上,依據(jù)電氣原理圖連接各部分元件。
2、參數(shù)設(shè)置。根據(jù)用戶單位的要求,通過設(shè)定加減速時間參數(shù)(2202),將變頻器啟動頻率由1Hz上升到50Hz(即電機轉(zhuǎn)速由0r/min上升至1500r/min)所需的時間設(shè)置為3s。無錫網(wǎng)站優(yōu)化
3、加工試驗。先在手動模式下啟動設(shè)備加工零件,設(shè)備運行動作正確,改為自動模式。在計數(shù)器上設(shè)定加工零件的總數(shù)為30件,啟動設(shè)備,當(dāng)加工數(shù)量達到30件,設(shè)備停止運行。在手動和自動模式下,轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器,零件加工速度隨之改變,數(shù)顯表上顯示出不同時期的速度。 4、急停和保持。按下控制柜操作面板上的急停按鈕,設(shè)備停止運行。拉掉總電源,計數(shù)器上的數(shù)據(jù)保持不變。重新送電啟動后,設(shè)備接著加工零件,直至達到預(yù)置數(shù)后停止。
5、復(fù)位。按動計數(shù)器操作面板上的兩個復(fù)位開關(guān),可以分別將預(yù)置數(shù)和加工數(shù)復(fù)位。
6、鍵保護。旋動鑰匙開關(guān)(SA1)后,計數(shù)器操作面板上的按鍵操作均失效。設(shè)備經(jīng)過6個月運行,狀況良好,各項技術(shù)參數(shù)均達到了用戶單位的要求。
冷鐓機電氣改造完成后,冷鐓機的功能更強,擴展性增強,可進一步在系統(tǒng)中加入可編程控制器(PLC),通過增加信號輸入點和編程,實現(xiàn)對加工過程的自動控制。