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超聲波熔接機(jī)的不足及處理方法是什么？

超聲波熔接機(jī)的振動(dòng)摩擦能轉(zhuǎn)化為熱能時(shí)，需要長期熔融以彌補(bǔ)輸出功率的不足，并積累熱能以彌補(bǔ)輸出功率的不足。 這種聚變方法不能瞬間獲得振動(dòng)摩擦能，而是依賴于聚變時(shí)間積累熱能。 即使塑料制品的熔點(diǎn)達(dá)到熔融效果，熱能也會在制品表面停留太長時(shí)間，累積的溫度和壓力會導(dǎo)致制品燃燒、破裂、破裂。 此時(shí)，為了克服該操作的缺點(diǎn)，需要考慮功率輸出(伸出部和焊頭上模)、焊接時(shí)間和動(dòng)態(tài)壓力等匹配因素。

超聲波作用于熱塑性接觸表面時(shí)，每秒產(chǎn)生數(shù)萬次高頻振動(dòng)。該高頻振動(dòng)達(dá)到一定的振幅，通過上部焊接部分將超聲波能量傳遞到焊接區(qū)域。 這是因?yàn)楹附訁^(qū)域，即兩種焊接之間的接口處的聲阻局部變高。 由于塑料的導(dǎo)熱性差，一時(shí)之間無法及時(shí)分布，聚集在焊接區(qū)域，兩個(gè)塑料接觸面迅速熔化，施加一定的壓力，合二為一。 超聲波停止時(shí)，壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固，可以形成強(qiáng)分子鏈，達(dá)到焊接的目的，使焊接強(qiáng)度接近原材料的強(qiáng)度。
超聲波熔接機(jī)的質(zhì)量取決于換能器焊接接頭的振幅、附加壓力和焊接時(shí)間。 焊接時(shí)間和焊接接頭壓力可調(diào)，振幅由傳感器和振幅棒決定。 這三個(gè)量的相互作用有適當(dāng)?shù)闹怠?如果能量超過合適值，塑料的熔融量就會變大，焊接材料容易變形。 能量低，不易焊接，壓力不能太大。 該壓力為焊件邊緣長度和邊緣壓力的1mm/1mm的乘積。