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    刀具磨損機(jī)理介紹

    閱讀:400          發(fā)布時(shí)間:2022-10-9

      在金屬切削加工中,產(chǎn)生的熱量和摩擦是能量的表現(xiàn)形式。由很高的表面負(fù)荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而產(chǎn)生的熱量和摩擦,使刀具處于一種**挑戰(zhàn)性的加工環(huán)境中。

      切削力的大小往往會(huì)上下波動(dòng),主要取決于不同的加工條件(如工件材料中存在硬質(zhì)成份,或進(jìn)行斷續(xù)切削)。因此,為了在切削高溫下保持其強(qiáng)度,要求刀具具有一些基本特性,包括的韌性、耐磨性和高硬度。

      盡管刀具/工件界面處的切削溫度是決定幾乎所有刀具材料磨損率的關(guān)鍵要素,但要確定計(jì)算切削溫度所需的參數(shù)值卻十分困難。不過,切削試驗(yàn)的測量結(jié)果可以為一些經(jīng)驗(yàn)性的方法奠定基礎(chǔ)。

      通常可以假定,刀具破損在切削中產(chǎn)生的能量被轉(zhuǎn)化為熱量,而通常這些熱量的80%都被切屑帶走(這一比例的變化取決于幾個(gè)要素——尤其是切削速度)。其余大約20%的熱量則傳入刀具之中。即使在切削硬度不太高的鋼件時(shí),刀具溫度也可能會(huì)超過550℃,這是高速鋼在硬度不降低的前提下能夠承受的*高溫度。用聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具切削淬硬鋼時(shí),刀具和切屑的溫度通常將超過1000℃。

     
     

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