厚進(jìn)薄出指的是刀具切入工件的時(shí)候鐵屑較厚，切出的時(shí)候較薄。這種加工方法刀具壽命好，光潔度高，不容易震動(dòng)。
▼ ▼厚進(jìn)薄出 ▼ ▼
先看順銑和逆銑。
幾乎所有刀具都推薦順銑，原因就在于此。
下圖左邊是順銑，右邊逆銑。
可以看出來(lái)，順銑符合厚進(jìn)薄出的黃金法則！
▼ ▼順銑與逆銑 ▼ ▼
粗加工的時(shí)候順銑加工刀具壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于逆銑。如加工下面的零件，刀具是D25R0.8的方肩銑刀。
▼ ▼測(cè)試零件 ▼ ▼
分別用逆銑和順銑，逆銑只能加工17件，順銑可以加工110件。
差異如此巨大。
順銑切入時(shí)鐵屑較厚刃口容易切入工件，而逆銑前面很薄，刀具無(wú)法切入，形成劇烈摩擦，切削力大，熱量高，后刀面摩擦力很大。
更嚴(yán)重的是，逆銑切出的瞬間，鐵屑較厚并且是從壓應(yīng)力變成拉應(yīng)力，造成刀片破裂。
因此除以下情形外，我們都推薦順銑：
1、側(cè)銑垂直度不好；
2、側(cè)銑余量不均勻，或者有黑皮；
3、機(jī)床絲桿有間隙。
今天我們談?wù)擖S金法則的種情形，接下來(lái)幾天我們討論其他符合黃金法則的做法。
這個(gè)是上周在東莞長(zhǎng)安一個(gè)沖壓模具公司的測(cè)試。
工件如下，這是加工后的照片，加工前余量為0.5mm。硬度為HRC56。
▼▼測(cè)試模具 ▼▼
先看看之前加工工藝：粗加工-半精加工-精加工。
粗加工和半精加工使用D10R1整硬銑刀，參數(shù)如下：
轉(zhuǎn)速3000，切深0.1，步距0.15，進(jìn)給1800。
2小時(shí)需要更換刀具。 粗加工+半精加工需要12小時(shí)左右。
測(cè)試刀具：D30R5，3齒。刀片為GH1010系列。
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