必要性
衡量刀具性能的重要指標——刀具壽命，不僅影響零件的加工效率，而且對于產品的質量至關重要，針對生產線而言，刀具壽命是質量控制的重點關注對象。在生產線正常加工過程中，都無人干預，如果刀具出現(xiàn)質量問題不能及時被發(fā)現(xiàn)，輕則會出現(xiàn)成批性質量問題，重則會造成設備撞擊事件。因此，必須嚴格控制刀具壽命，實時跟蹤刀具的切削狀態(tài)，對刀具的使用狀況進行在線控制，對加工過程中出現(xiàn)的刀具磨損或破損現(xiàn)象，及時預警更換，才能更好地保證零件的加工進程，確保零件在加工過程中，不會因刀具壽命出現(xiàn)質量問題。
現(xiàn)狀
傳統(tǒng)的加工方式一般為單機單人操作，加工過程中，主要依靠工人憑借加工經驗對刀具進行實時監(jiān)控和更換，因此對于刀具壽命也無量化要求，只單憑工人的加工經驗和感覺。
刀具失效的形式
刀具失效是指刀具使用一段時間后，在切削過程中，刀具刃部失去切削能力，常見的刀具失效形式有刀具磨損、破損和刀具品質不良。刀具磨損是刀具的刃部在切削一段時間后，切削能力下降，不能滿足所加工的尺寸和表面粗糙度要求，如圖1所示。出現(xiàn)此類現(xiàn)象，就需要及時更換刀具，防止刀具出現(xiàn)破損現(xiàn)象，對于殼體加工而言，刀具磨損主要表現(xiàn)在所加工的零件尺寸不合格、加工表面粗糙度不能滿足圖樣要求。
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