對于硬質(zhì)合金刀具來說,如果刀具安裝不正確的話,很容易就會出現(xiàn)刀具崩刃、工件損壞,甚至機床損壞的情況出現(xiàn)。
對于切斷刀來說,刀具安裝的時候如果沒裝好,沒有垂直于工件或者是切削刃高于低于工件的中心軸線的話,對于刀具壽命和切削出來的效果將會有很大的影響,如果問題嚴重的話,甚至可能會出現(xiàn)刀具失效斷裂的情況,因此為了保證刀具切削效果,使用者們都應該遵循一個基本的安裝原則。
1、對于鎖緊部位要清潔干凈,同時將切斷刀具安裝在六角磚塔上,用測量工具指示表測量刀具偏差,并保證偏差不超過1mm。
2、通過檢查產(chǎn)生的切屑判斷刀具是否安裝垂直,如果切出來的廢屑呈現(xiàn)長絲狀流向一側(cè),那么刀具的安裝就是有問題了。如果切斷刀的圓角處提前磨損,那么就是說明刀片安裝錯誤,刀片的一邊比另一邊承受更大壓力。
3、由于刀具本身的脆弱性,因此輕微的刀具碰撞都會引起刀具產(chǎn)生偏差。因而在安裝后,要時常檢查工具的切削條件,有助于識別和防止刀具的失效。
4、在安裝刀具的時候,主要考慮的問題之一就是切削刃與工件軸線的位置。如果刀片安裝錯誤,將引起一連串的問題,例如刀具磨損快、刀具失效、切削效果差等。由于查明切削刃的實際狀況比較困難,因此這些問題將持續(xù)惡化,而在一些比較老的機床上,這些現(xiàn)象時有發(fā)生。