智能刀具調度管理不僅局限于刀具位置的調度管理，還可以通過實時采集、分析處理刀具使用中的電控大數據，進行刀具壽命預警或刀具斷刀檢測，避免刀具損壞后出現批量廢品。
（1）智能刀具壽命管理 原有刀具壽命只簡單對刀具加工時的使用次數和使用時長中的一種進行統(tǒng)計，只能粗略反饋刀具實際壽命,智能刀具壽命管理對刀具壽命的統(tǒng)計類型不僅增加切削里程、切削能耗和主軸轉數等，還可以對其中的一種或多種類型單獨設置權重進行綜合統(tǒng)計。
智能刀具監(jiān)控系統(tǒng)壽命管理的優(yōu)點：通過增加刀具壽命的采樣類型，可統(tǒng)計更多與刀具壽命相關的數據信息，特別適用于比較復雜的加工場景，如零件毛坯尺寸、密度差異較大時，每件工件加工刀具的損耗不一，采用智能刀具壽命管理就可以很好地解決此類問題。
刀具壽命管理方式即刀具壽命計數類型，除了傳統(tǒng)的安裝次數、切削時間方式外，還包含了切削里程、切削能耗和主軸轉數等。切削里程指系統(tǒng)自動計算的刀具在零件上的切削軌跡長度，銑床切削里程＝刀具周長×主軸轉速，車床車削里程＝工件周長×主軸轉速。切削能耗指系統(tǒng)自動計算的刀具執(zhí)行切削指令時主軸所產生的能耗。主軸轉數指刀具切削時系統(tǒng)自動累計的主軸旋轉圈數。
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