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級(jí)立式加工中心-同級(jí)別加工性能和寬敞的加工區(qū)域。

• 為實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的模具加工采用了內(nèi)置式主軸

• 全軸采用箱式導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)的減震能力

• 通過氣懸浮滑行方式減小移動(dòng)負(fù)荷

• 立柱和刀庫分離從源頭上防止刀庫驅(qū)動(dòng)引起的震動(dòng)

• 為實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)模具加工構(gòu)成模具加工軟件包（選配）

基本特征

出色的切割能力和模具加工的生產(chǎn)

KF760BM

1內(nèi)置電主軸

主軸采用內(nèi)置電機(jī)結(jié)構(gòu), 通過抑制高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和熱量, 實(shí)現(xiàn)的加減速, 即使在高速重切削下也能保持穩(wěn)定的精度。

※ 熱位移補(bǔ)正功能標(biāo)準(zhǔn) (無傳感器)

通過輕量化提高剛性

特別是通過主軸的輕量化(同比約10%u0懸垂，實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)的模具加工。

2工作臺(tái)

同比同級(jí)別的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)型確保更大的作業(yè)空間, 同時(shí)擴(kuò)大了加工范圍。尤其是開門后容易上手安裝工件, 大大提高了使用便利性。

3刀庫

KF760BM由于把刀庫從立柱分離出來, 避免刀庫旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的振動(dòng)傳到主軸, 因此非常適合高品質(zhì)的模具加工。

4的優(yōu)化結(jié)構(gòu)分析

通過現(xiàn)代威亞無二的有限元分析優(yōu)化了結(jié)構(gòu)中脆弱部位。特別是提高床身及立柱的剛性實(shí)現(xiàn)重切削時(shí)的性能。

通過結(jié)構(gòu)分析提高剛性

對(duì)比舊機(jī)型

X 軸 : 115%u0t; Y 軸 : 164%u0t; Z 軸 : 162%u0t;

導(dǎo)軌

采用高剛性和高精度機(jī)構(gòu)進(jìn)行重型切割

空氣半懸浮導(dǎo)軌

通過采用空氣半懸浮導(dǎo)軌, 減小了X/Z軸導(dǎo)軌上的載荷。因此,可以長(zhǎng)期保持定位精度和重復(fù)精度。

整體式加高立柱

采用選配項(xiàng)整體式Z軸立柱加高加高250mm, 可輕松地加工汽車零部件。

KF760BM (A~B)

KF760BM 加高立柱 (A~B)OPTION

雙固定式滾珠絲杠

精密預(yù)壓的滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)熱變形引起的變形最小化, 雙固定式支撐方式提高了剛性, 而且各軸的滾珠絲杠和穩(wěn)定的伺服電機(jī)采用金屬板聯(lián)軸器連接減少聯(lián)軸器破損及間隙。

3列軸承 油潤(rùn)滑方式

內(nèi)置式電主軸

長(zhǎng)時(shí)間精度維持 & 優(yōu)秀的加工性能立式加工中心

高精密加工發(fā)揮性能的
高精度內(nèi)置電主軸

為實(shí)現(xiàn)主軸高速旋轉(zhuǎn)采用高精密高速角接觸球軸承設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速12,000rpm高速加工, 對(duì)加工模具產(chǎn)品時(shí)發(fā)揮的性能。

12,000rpm

主軸油冷

使用主軸油冷裝置, 減少加工過程中產(chǎn)生的熱量, 主軸維持一定溫度確保穩(wěn)定的加工能力。

主軸中心出水 OPTION

(選配)高壓主軸中心出水解決切斜處理及深孔加工時(shí)有的性能。(出廠也可以實(shí)現(xiàn))

20 bar / 30 bar / 70 bar

雙面約束式主軸

BIG PLUS形式主軸錐度通過主軸錐面及刀具法蘭端面雙面約束。這極大地提高了刀具的剛性, 減少了停機(jī)時(shí)間并大幅提高了加工應(yīng)用的生產(chǎn)力。