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XD LASER激光干涉儀在激光切割機螺距誤差補償領(lǐng)域的高效應(yīng)用_API公司
閱讀：60 發(fā)布時間：2022-8-29
激光切割機的檢測&補償
激光切割機，利用激光器發(fā)射出激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，從而實現(xiàn)對工件的切割或加工。
激光切割機在鈑金加工領(lǐng)域具有許多競爭優(yōu)勢，其切割速度快、出產(chǎn)效率高、產(chǎn)品出產(chǎn)周期短的特點，在保質(zhì)的同時，為使用者在單位時間內(nèi)爭取了更多產(chǎn)出，從而在市場競爭中占據(jù)時間優(yōu)勢。
而如何讓激光切割機在快速高效的基礎(chǔ)上，使加工質(zhì)量得到保障，也隨之成為了一個重要的課題。
基于激光切割機的精度和測量范圍要求，只憑借單純的機械手段已經(jīng)很難保障和改善其精度；而激光干涉儀，作為精密測量儀器，可高效客觀地測出切割機的定位精度、重復(fù)定位精度、反向間隙等數(shù)據(jù)，并生成相應(yīng)的補償參數(shù)，實現(xiàn)切割機的誤差補償，從而改善其精度。
XD LASER激光干涉儀切割機螺距誤差補償方案
使用XD LASER激光干涉儀對激光切割機進行螺距誤差補償，大致可分為四個步驟：
- 機床原點確定
- 測定脈沖當(dāng)量
- 線性誤差的測定
- 行程范圍。預(yù)備進行測量的總行程范圍，一般設(shè)定的比機床設(shè)計行程略小。
- 測量間隔。理論上來說測量的間隔越小，則補償之后結(jié)果越精確；但測量間隔越小， 需要測量的點也越多，花費的時間也越長。間隔值推薦在 10 毫米~100 毫米之間。
- 停留時間。要根據(jù)機床的運行速度，設(shè)備的質(zhì)量慣性進行調(diào)整，使用XD LASER激光干涉儀，設(shè)置3-5秒停留時間，一般可滿足大部分機床測試要求。
- 導(dǎo)入誤差數(shù)據(jù)
- 有些數(shù)控系統(tǒng)可直接將激光干涉儀的數(shù)據(jù)格式設(shè)置到底層數(shù)據(jù)中，這種情況，直接將測量數(shù)據(jù)導(dǎo)入機床控制系統(tǒng)即可。
- 如果數(shù)控系統(tǒng)底層數(shù)據(jù)未把干涉儀數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)置進去，那么要根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的控制類型，產(chǎn)生相應(yīng)的補償數(shù)據(jù)，輸入到機床控制系統(tǒng)螺補參數(shù)中即可。
★ 經(jīng)過補償后機床的線性精度可大大提高。
圖為：API MTC機床校準(zhǔn)全面解決方案
（左側(cè)：XD LASER激光干涉儀、右上：球桿儀、右中：Swivelcheck角擺檢查儀、右下：Spindlecheck主軸分析儀）
（左側(cè)：XD LASER激光干涉儀、右上：球桿儀、右中：Swivelcheck角擺檢查儀、右下：Spindlecheck主軸分析儀）
關(guān)于XD LASER系列激光干涉儀
XD LASER系列激光干涉儀是API公司的、得到業(yè)界充分認(rèn)可的用于各式機床檢測校準(zhǔn)的通用設(shè)備。該設(shè)備使用便捷、高效，1、3、5、6D多種型號可選，并提供標(biāo)準(zhǔn)型和精密型，可充分滿足從制造車間到計量實驗室的多樣化要求；其中，6D型號一次安裝可以同時測得6個參數(shù)，包括1個位置度誤差、2個直線度誤差、和3個角度誤差。通常需要數(shù)天進行的測試，使用XD LASER六維激光干涉儀只需幾個小時即可完成。實際應(yīng)用結(jié)果表明：工作效率提升5倍！
API MTC機床校準(zhǔn)高效解決方案
基于對機床誤差的深入研究，以及近半個世紀(jì)的技術(shù)積淀，造就了API MTC（Machine Tool Calibration）機床檢測專家級全面解決方案；方案由多種高效機床檢測校準(zhǔn)設(shè)備組成：
- XD系列激光干涉儀：解決21項參數(shù)誤差問題。
- Swivelcheck角擺檢查儀：解決包含ABC角的機床所有轉(zhuǎn)角誤差問題。
- Spindlecheck主軸分析儀：對主軸動態(tài)及熱變形誤差實時監(jiān)測分析。
- 球桿儀：診斷CNC動、靜態(tài)精度。
- VEC空間誤差補償技術(shù)：使大型多軸機床實現(xiàn)超過4倍的精度提升。