公司動(dòng)態(tài)
Radian激光跟蹤儀助力博天重工高效測(cè)量大型機(jī)加工件_API公司
閱讀:92 發(fā)布時(shí)間:2023-9-6“這簡(jiǎn)直太方便了!這么大的工件,就那么簡(jiǎn)單地測(cè)量采集一些點(diǎn)的數(shù)據(jù),就可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)平面的平面度和平行度比對(duì)分析"博天重工質(zhì)檢部的李工說(shuō)道,“檢測(cè)效率比起以前,有了質(zhì)的飛躍!"
我們的客戶
博天重工,位于我國(guó)江浙地區(qū),主要從事大型、特大型結(jié)構(gòu)件的加工,具備成熟的技術(shù)和的工藝,產(chǎn)品質(zhì)量把控嚴(yán)格,在業(yè)內(nèi)廣受贊譽(yù)。
其加工的產(chǎn)品,主要服務(wù)于礦山、船舶、鐵路、模具、冶金等行業(yè)領(lǐng)域,在全國(guó)各地,都有著廣泛的應(yīng)用;高質(zhì)量的產(chǎn)品和也得到了國(guó)際上的認(rèn)可,其產(chǎn)品亦遠(yuǎn)銷(xiāo)德國(guó)、俄羅斯、日本、墨西哥等國(guó)家。
測(cè)量需求
基于博天重工的業(yè)務(wù)領(lǐng)域,其所需測(cè)量的標(biāo)的,均為數(shù)米至數(shù)十米的大型工件。面對(duì)越來(lái)越高的客戶需求,對(duì)于工件的檢測(cè)需求也變得越來(lái)越嚴(yán)格。數(shù)米至數(shù)十米的大型工件,測(cè)量精度要求0.2mm-0.3mm已是常態(tài),對(duì)于某些應(yīng)用于高階生產(chǎn)的部件,精度要求可達(dá)到0.1mm乃至0.05mm。
而在如此大范圍的情況下,實(shí)現(xiàn)如此高精度的檢測(cè),對(duì)于傳統(tǒng)測(cè)量手段來(lái)說(shuō),非常難以實(shí)現(xiàn)。除測(cè)量工具無(wú)法達(dá)到尺度范圍外,基于人員操作水平、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量環(huán)境等客觀因素,也會(huì)對(duì)最終的測(cè)量精度產(chǎn)生不小的影響。
圖1:Radian系列激光跟蹤儀
API解決方案
API品牌的Radian系列激光跟蹤儀,是針對(duì)大尺寸高精度測(cè)量的解決方案。Radian激光跟蹤儀測(cè)量范圍達(dá)到160米(半徑80米),擁有微米級(jí)別測(cè)量精度,設(shè)計(jì)緊湊小巧,主機(jī)重量?jī)H約10千克,并可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,布設(shè)于待測(cè)工件的周邊,即可實(shí)現(xiàn)測(cè)量。
測(cè)量時(shí),操作者手持內(nèi)置棱鏡的高精度激光跟蹤儀靶球(SMR),Radian跟蹤儀發(fā)出的激光會(huì)射向SMR的球心并實(shí)時(shí)鎖定跟蹤;操作者只需用SMR碰觸工件上的待測(cè)部位,Radian即會(huì)以1000Hz(1000點(diǎn)/秒)的采集速率,將待測(cè)點(diǎn)的三維位置數(shù)據(jù)精準(zhǔn)測(cè)量,并反饋至測(cè)量軟件中進(jìn)行記錄,用于分析;待所有待測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集完成,操作者即可在軟件中,使用這些點(diǎn)的空間數(shù)據(jù)構(gòu)建相應(yīng)的線、面、體,從而實(shí)施各部件或待測(cè)位置之間的形位公差分析。
測(cè)量軟件可以以包括表格、柱狀圖、餅圖、箭頭、色差圖等等在內(nèi)的各種形式快速生成檢測(cè)報(bào)告,讓測(cè)量結(jié)果一目了然,為生產(chǎn)提供可靠的改進(jìn)數(shù)據(jù)。
圖2:博天重工加工件平面測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)
客戶現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)例
本次在博天重工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),工程師需要對(duì)加工面①、②兩個(gè)面(請(qǐng)參考圖2)的平面度和平行度進(jìn)行測(cè)量分析。
首先,操作者將Radian激光跟蹤儀布設(shè)在工件前方合適的位置,將Radian激光跟蹤儀與筆記本電腦連接、開(kāi)機(jī),即完成了測(cè)量前的準(zhǔn)備工作,隨時(shí)開(kāi)始測(cè)量。
第二步,操作者使用跟蹤儀靶球(SMR),分別在①、②兩個(gè)平面上取點(diǎn)測(cè)量:使用靶球碰觸待測(cè)位置后,激光跟蹤儀隨即以1000點(diǎn)/秒的采集速率測(cè)量并采集該空間點(diǎn)的三維數(shù)據(jù),并發(fā)送至筆記本電腦端的測(cè)量軟件保存。
第三步:待所有待測(cè)位置的三維數(shù)據(jù)采集完畢,即可在軟件中,分別利用①、②兩個(gè)平面上采集的點(diǎn)的數(shù)據(jù)擬合標(biāo)準(zhǔn)平面,即可實(shí)現(xiàn)每個(gè)測(cè)量點(diǎn)到標(biāo)準(zhǔn)平面的距離分析,從而得到平面度分析數(shù)據(jù);構(gòu)建兩個(gè)平面后,亦可實(shí)現(xiàn)平行度的比對(duì)。
簡(jiǎn)單三個(gè)步驟,即完成了所需測(cè)量?jī)?nèi)容,在保障測(cè)量高精度的同時(shí),大幅提升檢測(cè)效率,為生產(chǎn)護(hù)航!
圖3:博天重工工程師使用Radian激光跟蹤儀測(cè)量汽車(chē)沖壓工裝
一機(jī)實(shí)現(xiàn)幾何量高精度測(cè)量分析
除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用實(shí)例中所述的平面度、平行度測(cè)量分析,使用Radian激光跟蹤儀及系列附件產(chǎn)品,亦可高效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)所遇到的幾何量測(cè)量分析,如:距離測(cè)量、直線度測(cè)量、垂直度測(cè)量、圓心的測(cè)量、軸線測(cè)量、輥之間平行度測(cè)量、加工面位置測(cè)量、掃描測(cè)量、逆向工程、動(dòng)態(tài)軌跡監(jiān)測(cè)、機(jī)器人標(biāo)定、機(jī)床空間誤差補(bǔ)償?shù)鹊取?敬請(qǐng)?jiān)L問(wèn)API品牌網(wǎng)站APIMETROLOGY.COM.CN獲取更多應(yīng)用信息,或致電全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線詳詢。
關(guān)于API
API品牌由Kam Lau博士在1987年創(chuàng)立于美國(guó)馬里蘭州的羅克韋爾,是激光跟蹤儀的,同時(shí)持有多項(xiàng)測(cè)量科技的,是精密測(cè)量科技領(lǐng)域的者;API自成立以來(lái),始終致力于機(jī)械制造領(lǐng)域精密測(cè)量?jī)x器和高性能傳感器的研發(fā)和生產(chǎn),產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于世界各國(guó)的*制造領(lǐng)域,并在坐標(biāo)測(cè)量和機(jī)床性能測(cè)試的高精度標(biāo)準(zhǔn)方面處于地位。