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    公司動(dòng)態(tài)

    大型減速機(jī)箱體測(cè)量解決方案_API公司

    閱讀:92          發(fā)布時(shí)間:2023-7-22

    關(guān)于減速機(jī)

    減速機(jī),一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備,把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過(guò)減速機(jī)輸入軸上齒數(shù)較少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達(dá)到減速的目的;減速機(jī)在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,是一種相對(duì)精密的機(jī)械;使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速、增加轉(zhuǎn)矩,為工程機(jī)械提供更大的動(dòng)力。

    減速機(jī)箱體的重要性

    在減速機(jī)工作過(guò)程中,各軸傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)要產(chǎn)生比較大的反作用力,并作用在箱體上;因此,在減速機(jī)系統(tǒng)中,不僅需要嚴(yán)格保障齒輪的加工精度,對(duì)其重要組成部分---箱體,同樣需要保障其足夠的剛性、以及部件間的配合尺寸精度,以確保各傳動(dòng)軸的相對(duì)位置精度。

    微信截圖_20230713084842.png

    圖1:某型號(hào)減速機(jī)箱體

    減速機(jī)箱體的檢測(cè)要點(diǎn)&測(cè)量需求

    箱體作為減速機(jī)的主要組成部分,為了避免其在加工和工作過(guò)程中產(chǎn)生不允許的變形、從而引起軸承座中心線歪斜、使齒輪產(chǎn)生偏載,影響減速器正常工作,首先要保證齒輪箱自身的壁厚和剛度,并在此基礎(chǔ)上保證不同級(jí)變速軸線之間的相互間距和前后軸承孔間的同軸度。減速機(jī)的尺寸往往達(dá)到2-5米,且對(duì)加工精度的要求很高,對(duì)檢測(cè)部門(mén)開(kāi)展工作提出了挑戰(zhàn)。

    歸納來(lái)講,減速機(jī)箱體檢測(cè),測(cè)量的內(nèi)容包括:孔徑、孔間距、同軸度、平行度、垂直度;根據(jù)部件和測(cè)量需求的不同,其測(cè)量精度要求在0.02-0.05mm。

    傳統(tǒng)的測(cè)量方式

    傳統(tǒng)方法①:采用桿式內(nèi)徑千分尺配合卡尺測(cè)量軸承孔的直徑和孔間距;但測(cè)量其前后是否同軸則需要借助千分表,將工件放在加工機(jī)床的工作臺(tái)上(機(jī)床精度需保證),找正,將磁力表座、杠桿式千分表固定在刀桿上,緩慢旋轉(zhuǎn),測(cè)一個(gè)孔 ,移動(dòng)工作臺(tái),再測(cè)另一個(gè)孔,觀察千分表的數(shù)值變化和數(shù)值大小的方向變化。

    傳統(tǒng)方法②:通過(guò)使用相關(guān)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行以上內(nèi)容檢測(cè),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工件大小,一般小型測(cè)量?jī)x器必須通過(guò)至少三次轉(zhuǎn)站才能測(cè)量所有待測(cè)點(diǎn),而設(shè)備的轉(zhuǎn)站,往往會(huì)造成測(cè)量誤差的增加,從而難以滿足0.02-0.05mm精度的檢測(cè)需求;當(dāng)轉(zhuǎn)站精度難以滿足測(cè)量需求時(shí),就只能采用龍門(mén)式三坐標(biāo)對(duì)箱體進(jìn)行相關(guān)測(cè)量檢測(cè)。

    綜上兩種測(cè)量方式,方法①對(duì)人員的操作技巧要求較高,主觀性較大,且費(fèi)時(shí)費(fèi)力;方法②則需要更大的成本來(lái)支撐產(chǎn)品的檢測(cè),且對(duì)于將沉重的箱體從機(jī)床上移動(dòng)至恒溫恒濕條件下的三坐標(biāo)室,這一過(guò)程也會(huì)耗費(fèi)較大的人力成本和時(shí)間成本,降低生產(chǎn)效率。

    微信截圖_20230713084926.png

    圖2:Radian激光跟蹤儀減速機(jī)箱體測(cè)量作業(yè)中

    客戶的選擇

    基于減速機(jī)箱體的特征特點(diǎn)、以及測(cè)量需求,客戶選擇了使用API品牌的Radian Pro型號(hào)激光跟蹤儀對(duì)大型減速機(jī)箱體實(shí)施檢測(cè)作業(yè)。

    只需將Radian Pro激光跟蹤儀架設(shè)在待測(cè)箱體部件旁合適的位置,即可開(kāi)始測(cè)量。測(cè)量時(shí),操作者手持內(nèi)置棱鏡的高精度激光跟蹤儀靶球(SMR),Radian Pro發(fā)出的激光會(huì)射向SMR的球心并實(shí)時(shí)鎖定跟蹤;操作者只需用SMR碰觸箱體上的待測(cè)部位,Radian Pro即會(huì)以1000Hz的采集速率,將待測(cè)點(diǎn)的3維位置數(shù)據(jù)精準(zhǔn)測(cè)量,并反饋至測(cè)量軟件中進(jìn)行記錄,用于分析;待所有待測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集完成,操作者即可在軟件中,使用這些點(diǎn)的空間數(shù)據(jù)構(gòu)建相應(yīng)的線、面、體,從而實(shí)施各部件或待測(cè)位置之間的形位公差分析。

    測(cè)量軟件可以包括表格、柱狀圖、餅圖、箭頭、色差圖等等在內(nèi)的各種形式快速生成檢測(cè)報(bào)告,讓測(cè)量結(jié)果一目了然,為生產(chǎn)提供可靠的改進(jìn)數(shù)據(jù)。

    Radian激光跟蹤儀優(yōu)勢(shì)總結(jié)

    1、高精度測(cè)量

    API品牌的Radian系列激光跟蹤儀,以其超高的精度(μm,0.001mm),可充分滿足大型減速機(jī)箱體制造各環(huán)節(jié)中0.02-0.05mm的精度要求;配合iVision智能可視系統(tǒng)為用戶提供更靈活、友好的測(cè)量手段。

    2、測(cè)量環(huán)境不受限制

    Radian Pro激光跟蹤儀提供40米、100米、160米測(cè)量范圍可選,不論是在測(cè)量工位還是直接在機(jī)床上進(jìn)行測(cè)量,只需根據(jù)需要的測(cè)量范圍選擇型號(hào),將設(shè)備固定在被測(cè)件正前方即可,不用擔(dān)心距離受限或工件過(guò)大引起的無(wú)法測(cè)量問(wèn)題。

    3、iVision主動(dòng)視覺(jué)系統(tǒng)

    Radian Pro激光跟蹤儀集成有iVision主動(dòng)視覺(jué)系統(tǒng),通過(guò)其Autolock功能,即可在靶球(SMR)移動(dòng)到下一個(gè)孔位時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)搜索并快速鎖定,使測(cè)量作業(yè)保持流暢,讓操作者將精力集中在測(cè)量作業(yè)本身。

    4、高拓展性應(yīng)用

    Radian Pro激光跟蹤儀內(nèi)置干涉儀(IFM),通過(guò)測(cè)量,在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品精度出現(xiàn)超差的情況下,可拓展其應(yīng)用,反向?qū)C(jī)床進(jìn)行VEC(Volumetric Error Compensation)空間誤差補(bǔ)償,提高機(jī)床的加工精度,為下一次加工減少加工誤差。

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    圖3:Radian激光跟蹤儀機(jī)床空間誤差補(bǔ)償(VEC)作業(yè)中&補(bǔ)償前后誤差圖(左上為補(bǔ)償前;左下為補(bǔ)償后)

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    圖4:API公司總部大樓

    關(guān)于API

    API品牌由Kam Lau博士在1987年創(chuàng)立于美國(guó)馬里蘭州的羅克韋爾,是激光跟蹤儀的,同時(shí)持有多項(xiàng)測(cè)量科技的,是精密測(cè)量科技領(lǐng)域的者;API自成立以來(lái),始終致力于機(jī)械制造領(lǐng)域精密測(cè)量?jī)x器和高性能傳感器的研發(fā)和生產(chǎn),產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于世界各國(guó)的*制造領(lǐng)域,并在坐標(biāo)測(cè)量和機(jī)床性能測(cè)試的高精度標(biāo)準(zhǔn)方面處于地位。

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