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我們的生活離不開(kāi)磁芯研磨加工技術(shù)。 日常接觸的各種小零件、機(jī)械零件、五金等，加工材料范圍廣，加工精度高。 磁芯研磨是超精密加工中的重要加工方法。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，磁芯研磨加工在研磨技術(shù)上取得了飛躍性的進(jìn)步。

　　磁芯研磨加工的原理是通過(guò)機(jī)器中的碰撞進(jìn)行研磨，所以物體越大，磁芯研磨加工點(diǎn)就越少。 因?yàn)轶w積大所以占據(jù)了很多空間，這些空間很難與磁芯研磨加工接觸。 體積越小，與磁芯研磨加工*接觸，接觸點(diǎn)越多，磁芯研磨加工出的珠子越細(xì)，效果明顯提高。 因此，能夠很好地拋光新微粒的微珠是衡量拋光性能的重要標(biāo)準(zhǔn)。 目前世界上比較*的拋光可以拋光0.2mm的珠子。 機(jī)筒體積的減小，以及砂磨機(jī)觸頭采用堅(jiān)硬耐磨的硬質(zhì)合金和陶瓷等高性能材料等，磁芯研磨加工性能正在一步步得到改善。

　　但傳統(tǒng)的拋光技術(shù)在應(yīng)用上受到一定的限制，存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展創(chuàng)新，拋光在拋光技術(shù)上有了質(zhì)的飛躍。 如磁芯研磨加工機(jī)等，可以解決傳統(tǒng)磁芯研磨加工中存在的大部分缺點(diǎn)，在提高研磨技術(shù)水平、保證磁芯研磨加工精度和加工質(zhì)量的同時(shí)，顯著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技術(shù)更加實(shí)用化，有利于磁芯研磨加工技術(shù)的普及，促進(jìn)我國(guó)精密加工技術(shù)、*制造技術(shù)的進(jìn)步

　　*的加工制造業(yè)和光電子產(chǎn)業(yè)都是中國(guó)特色產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，也是中國(guó)的重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)，磁芯研磨加工技術(shù)對(duì)這兩個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要作用。 本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的納米級(jí)高效磁芯研磨加工技術(shù)在加工效率、加工成本、加工質(zhì)量和加工精度上具有明顯優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用前景良好。 項(xiàng)目組開(kāi)發(fā)的采用本新技術(shù)的研磨，即新型高速研磨機(jī)。 由于性能*，相關(guān)拋光樣機(jī)已在國(guó)內(nèi)十多家公司應(yīng)用，且兩次出口澳大利亞，受到國(guó)內(nèi)外用戶的好評(píng)。 該技術(shù)于個(gè)別零件的加工，應(yīng)用還不夠廣泛，必須進(jìn)一步完善加工技術(shù)，優(yōu)化磁芯研磨加工工藝參數(shù)，擴(kuò)大磁芯研磨加工范圍； 完善拋光，提高拋光性能，改善拋光造型，使之達(dá)到實(shí)用化、商品化程度，推廣更廣泛的應(yīng)用。

　　隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)和制造的快速發(fā)展，磁芯研磨加工的生產(chǎn)和需求正在將研磨制造商轉(zhuǎn)移到中國(guó)。 各大制造商紛紛在中國(guó)開(kāi)設(shè)工廠，主要零部件制造商也受到中國(guó)加工設(shè)備的吸引。 磁芯研磨加工發(fā)展的一大障礙是優(yōu)質(zhì)零部件供應(yīng)不足，但現(xiàn)在開(kāi)始發(fā)生了變化。 所以需要持續(xù)關(guān)注國(guó)內(nèi)精密拋光設(shè)備的發(fā)展。