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解析磁芯磨床磨削加工過程中要注意什么？
閱讀：268 發(fā)布時間：2022-9-7新固湯機械提供了一種鐵氧體磁芯磨床裝置,屬于磨床技術(shù)領(lǐng)域.本鐵氧體磁芯磨床裝置,包括機架,機架上設(shè)有驅(qū)動電機,驅(qū)動的電機上設(shè)有磨輪,磨輪對側(cè)設(shè)有噴淋頭,磨輪下方設(shè)有廢液槽,廢液槽下方連接有能對廢液進行固液分離的過濾器,過濾器具有出料管,出料管連接有下料機構(gòu),其特征在于,下料機構(gòu)包括主體,安裝框和折疊管,主體的上方安裝有連接機構(gòu),且主體與連接機構(gòu)之間為固定結(jié)構(gòu),安裝框安裝于主體的內(nèi)部.本實用新型具有對磁芯磨床產(chǎn)生的廢液進行顆粒物自動分離下料的優(yōu)點.
磁芯磨床安裝：
一、廠地面的承載能力和其機床運行時占用的面積，如地面承載功能不足，會導(dǎo)致機床的精準度。磁芯磨床液壓油的采選和應(yīng)用，一定要用新油。抗滑油需挑選新型液壓油,導(dǎo)向應(yīng)用于潤滑油。
注意磁芯磨床的型號，準備足夠的油。電力線路的用電匹配，如電線過熱、負荷過重，會造成短路跳閘，影響工廠的電力生產(chǎn)；磁芯磨床卸載到位時，要保證卸載設(shè)備有足夠的承載能力，過道有足夠的空間讓機床移動，不會造成機床碰撞和人員安全。
二、磁芯磨床加工前
磁芯磨床砂輪機安裝到位后，檢查油管、電線、水管接頭是否鎖緊。當(dāng)磁芯磨床的傳動部件通電時，請手動嘗試機器，以確保每個部件的傳動都已打開。操作人員還需要注意磁芯磨床主軸的轉(zhuǎn)向、砂輪與加工材料的匹配、砂輪的平衡。
三、磁芯磨床磨削加工
檢查工件是否吸附或夾緊牢固，砂輪與工件的距離。在磁芯磨床加工過程中觀察各傳動部件的運行速度和進給情況，以防意外發(fā)現(xiàn)。翻轉(zhuǎn)或移位后磨削工件時，應(yīng)清潔磁芯磨床磁盤和工件的吸附面，并用氣壓槍嚴格清潔。磁芯磨床啟動順序：磁盤吸附、油壓、砂輪、開關(guān)閥、水泵；關(guān)機順序：開關(guān)閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。
四、機床的日常維護
下班前，操作人員應(yīng)清理磁芯磨床工作臺周圍的垃圾，觀察磁芯磨床的周邊是否有漏油現(xiàn)象。
每周到一定時間檢驗磁芯磨床導(dǎo)軌的光滑程度。每15天左右需清洗一次磨床，每5個月左右替換一次油，在替換時洗凈油池和濾網(wǎng),每1年替換一次油。如果磨床閣置有2天到3天了，磁芯磨床需用除銹油清洗并干燥臺面，避免臺面上銹。
