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磁芯研磨設(shè)備的發(fā)展趨勢是怎樣的？
閱讀：176 發(fā)布時(shí)間：2022-9-7磁芯研磨設(shè)備的發(fā)展趨勢
(1)研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進(jìn)展隨著產(chǎn)品細(xì)度要求的不斷提高，使用的研磨介質(zhì)尺寸越來越小。小型研磨介質(zhì)的分離是磁芯研磨設(shè)備研發(fā)中最困難的問題之一。
傳統(tǒng)砂磨機(jī)使用的間隙環(huán)(過流面積小)和靜篩難以分離小尺寸介質(zhì)！因此，越來越多的動(dòng)態(tài)離心分離系統(tǒng)被使用。分離轉(zhuǎn)子帶動(dòng)介質(zhì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)甩到轉(zhuǎn)子外周，轉(zhuǎn)子中心主要是漿料。如果分離篩設(shè)置在轉(zhuǎn)子的中心，物料可以通過篩的間隙順利流出，不會(huì)堵塞和磨損。因此，將干氣流分級(jí)原理應(yīng)用于砂磨機(jī)的介質(zhì)分離，是砂磨機(jī)發(fā)展的一次技術(shù)飛躍！
(2)高能量密度針棒磁芯研磨設(shè)備
過去一段時(shí)間，國內(nèi)外幾大磨床廠商單方面認(rèn)為；為了提高產(chǎn)品細(xì)度(降低粒度)，必須提高粉碎機(jī)的能量密度！因此，出現(xiàn)了許多結(jié)構(gòu)復(fù)雜的針桿式砂磨機(jī)。
a:磁芯研磨設(shè)備結(jié)構(gòu)-1轉(zhuǎn)子和定子上密集排列著許多硬質(zhì)合金銷。材料從上部進(jìn)入，經(jīng)過之字形/凹凸“N"路線，然后從底部排出。介質(zhì)銷、轉(zhuǎn)子和定子的磨損極其嚴(yán)重，材料經(jīng)常被金屬污染。并且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質(zhì)。
b:磁芯研磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)-2與結(jié)構(gòu)-1基本相同，但為了解決散熱問題，在轉(zhuǎn)子上設(shè)置了冷卻套。
c:磁芯研磨設(shè)備只有轉(zhuǎn)子上的銷，定子和半轉(zhuǎn)子上的冷卻套。對(duì)面定子內(nèi)表面銷磨損嚴(yán)重，金屬污染不可避免！
(3)臥式離心砂磨機(jī)深高能密度外圈研磨區(qū)
經(jīng)過多年的誤導(dǎo)和人為復(fù)雜的砂光機(jī)設(shè)計(jì)，人們終于回到了基礎(chǔ)！發(fā)現(xiàn)真正的物料研磨只發(fā)生在具有一定能量密度的研磨區(qū)域，而低能區(qū)域只產(chǎn)生熱量(只是為了)。高能量密度區(qū)域只能出現(xiàn)在線速度的外環(huán)區(qū)域。磁芯研磨設(shè)備從外定子徑向進(jìn)給，通過外環(huán)研磨區(qū)的物料從動(dòng)力介質(zhì)分離篩軸向側(cè)排出。
b:磁芯研磨設(shè)備的物料通過空心軸側(cè)面進(jìn)入轉(zhuǎn)子，到達(dá)外圓環(huán)形研磨區(qū)。設(shè)備的轉(zhuǎn)鼓(定子)和內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的速度旋轉(zhuǎn)。介質(zhì)分離篩(固定在滾筒上)成為真正的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力分離器，復(fù)雜的雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對(duì)每個(gè)旋轉(zhuǎn)體的同軸度誤差要求。
c、從軸心向外圈研磨區(qū)加入磁芯研磨設(shè)備材料，研磨后的材料通過外圈篩圈排出。研磨軌道是陶瓷分離環(huán)。雖然增加了過濾面積，但分離環(huán)磨損嚴(yán)重，容易堵塞。
