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新固湯機械談談磁芯磨床是什么？
閱讀：513 發(fā)布時間：2022-9-4磁芯磨床不僅可以大大提高磨削效率，而且可以有效提高加工質量，是磨削技術重要的發(fā)展方向之一。我們離不開磨削技術，各種小零件，機械零件，五金工件等等。我們日常接觸的，加工材料范圍廣，加工精度高。磨削是超精密加工中一種重要的加工方法。隨著科學技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，磁芯磨床在磨削技術上取得了飛躍性的突破。磁芯磨床研磨力小，加工精度高。由于磁芯磨床磨削時磨屑厚度變薄，法向磨削力會隨著VS的增大而明顯減小(Vs為210m/s時的法向磨削力僅為Vs為90m/s時的50%)，從而減小工藝系統(tǒng)的變形。另外，超高速磨削的激勵頻率遠高于工藝系統(tǒng)的固有頻率，不會引起共振。共同的結果是提高磨削精度。磁芯磨床高速磨削是相對于以前的普通磨削而言的，這里砂輪線速度vs。
45m/s的磨削可以稱為磁芯磨床高速磨削。早在50年代，Vs就提高到60m/s，60年代又提高到90m/s。但在接下來的十幾年里，由于砂輪旋轉開裂速度的限制和工件燒傷的問題，砂輪線速度并沒有得到很大的提高。直到20世紀90年代后期，隨著CBN砂輪的應用越來越廣泛，磁芯磨床磨削機理的研究越來越深入，人們發(fā)現(xiàn)在高磨削速率的情況下，隨著砂輪線速度Vs的增加，在Vs=100m/s前后的某個區(qū)間內磨削力急劇下降，并且這種趨勢會隨著磨削速率的進一步增加而繼續(xù)，工件表面溫度也會下降。也就是說，磁芯磨床磨削用量的進一步增加不僅會加劇熱損傷，而且會使熱損傷停止發(fā)生，從而為超高速磨削和高效深磨的發(fā)展奠定了理論基礎。磁芯磨床雖然沒有規(guī)定嚴格的限值，但通常會設定砂輪線速度vs。60m/s的磨削稱為超高速磁芯磨床磨削。
一般來說，磁芯磨床有以下優(yōu)點： 磨削效率高，砂輪損耗低。
磁芯磨床磨削速度越高，單位時間內參與切削的磨粒越多，去除的磨屑也越多。而且工件進給速度要和砂輪線速度的1.21次方成正比，所以超高速磨削會大大提高磨削效率。因此，單個磨粒在超高速磨削時承受的磨削力大大減小，從而減少了砂輪的磨損。許多實驗表明，磨削力不變時，砂輪線速度Vs從95m/s提高到210m/s，磨削效率提高了3倍，CBN砂輪的使用壽命也提高了一倍。
磁芯磨床的磨削工藝系統(tǒng)是“磨床-工件-磨具"，自然超高速磨削的關鍵技術也離不開磨床、砂輪、磨削工藝和磨削液。幾年前引進的超高速數(shù)控外圓磨床GZ32P，砂輪線速度更高，為210 m/s。當它使用陶瓷結合劑CBN砂輪，以150m/s的砂輪線速度磨削如圖2所示的減速器零件(HRC68淬硬鋼)時，工件轉速為1100r/min，加工余量=0.1225mm。加工結果為：加工時間78s，工件圓度1.1酸與普通砂輪切入磨削相比，加工時間和工件圓度誤差減少了一半以上。
