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    技術(shù)文章

    研磨機的原理是什么?

    閱讀:1063          發(fā)布時間:2022-9-3

    研磨機由無級調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕松調(diào)節(jié)適合磨削各種零件的磨削速度。采用電-氣比例閥閉環(huán)反饋。

    壓力控制,可獨立調(diào)節(jié)壓力裝置。上板具有緩慢下降功能,有效防止薄而脆的工件斷裂。通過時間繼電器和磨削計數(shù)器,可以根據(jù)加工要求精確設(shè)定和控制磨削時間和磨削轉(zhuǎn)數(shù)。工作時可調(diào)節(jié)壓力模式,當(dāng)達到設(shè)定的研磨時間或研磨速度時,研磨機會自動停止并發(fā)出警報,從而實現(xiàn)半自動操作。

    研磨機的變速控制方法有三個階段,即開始階段、正式階段和結(jié)束階段。在開始階段,磨具以較高的速度旋轉(zhuǎn),在正式階段,磨具以恒定的速度旋轉(zhuǎn),在結(jié)束階段,磨具以較低的速度旋轉(zhuǎn)。其特征是在磨削開始階段,人為控制磨具速度的加速度從零到快增加,當(dāng)磨具速度上升到正式磨削速度的一半時,加速度變?yōu)楣拯c,控制磨具速度的加速度由快到慢減小。

    利用固著研磨機磨料磨削的這一特性,根據(jù)工件與磨料相對運動軌跡的密度分布,合理設(shè)計磨料上的磨料密度分布,使磨料在磨削過程中的磨損不會影響磨料的表面精度,從而顯著提高工件的表面精度,避免修整磨料的麻煩。在平面固著磨料磨削中,研磨機的旋轉(zhuǎn)運動是主要運動,工件的運動是輔助運動。大多數(shù)情況下,工件是浮動在研磨機上的,其運動規(guī)律是未知的。因此,有必要對工件進行受力分析,以了解其受力狀態(tài)和運動規(guī)律。將工件作為整個磨削系統(tǒng)的分離體,建立工件應(yīng)力平衡的微分方程,求解該方程即可得到工件的運動規(guī)律。

    研磨機采用調(diào)速電機驅(qū)動,配有大功率減速系統(tǒng),軟啟動軟停止,運行平穩(wěn)。通過上下磨盤、太陽輪和惰輪,在加工過程中形成四個方向、速度協(xié)調(diào)的磨削運動,從而實現(xiàn)上下表面同時磨削的高效作業(yè)。下磨盤可以升降,方便工件的裝卸。氣動太陽輪轉(zhuǎn)向裝置可以精確控制工件兩面的磨削精度和速度。配有校正輪,用于校正上下磨盤的平行誤差。

    研磨機繼承了籃式粉碎機分散粉碎兩個過程在一臺機器一個過程中實現(xiàn)的特點,也可以單獨作為分散器使用(分散盤在工作位置,磨籃不下降時)。對于需要研磨機的物料,可以實現(xiàn)先分散后研磨機的功能(當(dāng)研磨籃下降到工作位置時,物料可以被精細(xì)研磨,效率高)。


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