的特點(diǎn)：

1. 使用酒精或普通自來(lái)水加少許添加劑作為清洗劑，成本低廉，清洗效果好；

2. 大功率換能器清洗，超聲功率強(qiáng)勁；

3. 可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，適應(yīng)批量生產(chǎn)；

4. *的第三代發(fā)生器，效率更好、頻率更高、品質(zhì)更好；

5. 自動(dòng)恒溫系統(tǒng)可調(diào)室溫；

6. 全進(jìn)口加厚不銹鋼，美觀耐用

主要應(yīng)用：

機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除，量具的清洗，機(jī)械零部件的除油除銹，發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗，過(guò)濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等尤其在鐵路行業(yè)，對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的除銹、除油、防銹，非常適合
表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹，離子鍍前清洗，磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等
儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等
電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑，高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等
醫(yī)療行業(yè)：科研的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等
半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗
鐘表首飾行業(yè)：清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等
化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿清洗、除垢
光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等
紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等
石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等
其他：感光材料制造、造紙、某些食品領(lǐng)域的液體消泡（去除溶解的空氣）

單槽清洗工藝流程及平時(shí)使用注意事項(xiàng)：

1、在清洗槽內(nèi)加入自來(lái)水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動(dòng)電加熱，同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣，水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達(dá)到55~60度時(shí)開始清洗零部件
2、將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果
3、將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件*被清洗液淹沒
4、啟動(dòng)超聲波，一般定時(shí)清洗40~60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理
5、利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除需要防銹的部件另行處理為提高清洗效果，可在時(shí)間允許的情況下，可適當(dāng)延長(zhǎng)零部件在清洗液中的清洗時(shí)間在實(shí)際操作過(guò)程中，為提高清洗效率，可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程

注意事項(xiàng)：
1、萬(wàn)一有異物落入槽底應(yīng)立即取出；
2、換液或排液時(shí)，應(yīng)在槽中清洗液為常溫的情況下進(jìn)行，且一定要關(guān)機(jī)并抽掉電源線；
3、經(jīng)常清洗和清除清洗槽中的污垢；
4、每次開機(jī)工作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，建議開機(jī)8小時(shí)左右應(yīng)停機(jī)幾分鐘散熱，以便更好地保養(yǎng)機(jī)器；
5、超聲波清洗機(jī)正常運(yùn)行時(shí)候，應(yīng)聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音，清洗液表面無(wú)激蕩，只有空穴爆破引起的水花，如果有間斷性振蕩，請(qǐng)加入些許清洗液或減少些許清洗液，消除振蕩有利于清洗物件；
6、在保證清洗物件潔凈的前提下，盡可能不加溫和間斷性工作，因?yàn)榧訙睾烷L(zhǎng)時(shí)間超聲使箱內(nèi)積聚的溫度升高，易加速箱內(nèi)電子器件的老化；
7、絕不能使用易燃的清潔劑；
8、當(dāng)清洗槽無(wú)清洗液時(shí)，絕不能開啟加熱器或超聲波；
9、防止清洗液和水濺入機(jī)箱內(nèi)和震子上

清洗前后效果對(duì)比圖：

溫馨提示：我司（）專業(yè)生產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的單槽超聲波清洗機(jī),全不銹鋼結(jié)構(gòu),歡迎與我們聯(lián)系訂購(gòu)