JH-0200QE激光清洗系統(tǒng)詳情
一、介紹: 激光清洗的原理是通過激光光束照射在被污物附作物覆蓋的材料表面上,在激光的震動,高溫膨脹,進而剝離。這就是激光清洗,簡單快捷、實用、高效,整個激光清洗的過程是不損壞基材的要求下完成,材料表面的清洗,是其達到工件表面清潔的技術(shù)。
激光清洗是新推出的環(huán)保型表面清洗,自動化設(shè)計操作簡便,性能穩(wěn)定,通過激光高能物理作用使基材表面得到清洗,整個清洗過程不會損傷基材,而且用激光清洗機對操作人員是*安全可靠地,是對傳統(tǒng)清洗機的全新突破。
目前的清洗方法主要是機械清洗、化學清洗和超聲清洗,這些方法都存在著缺陷。激光清洗,因其操作簡單、免維護、無耗材、不受空間限制、無環(huán)境污染,有電就能工作的特點,特別是傳統(tǒng)清洗不能清洗的邊角死角,清洗起來也很容易,激光清洗是一種不傷基材的清洗,有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。
激光清洗還具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點,被認為是、的解決辦法。同時,激光清洗可以解決采用傳統(tǒng)清洗方式無法解決的問題。
二、特點: 無需耗材、化學試劑及添加液,被清洗下來的殘渣都是固態(tài)狀粉末,可以進行回收,不會產(chǎn)生污染;
可以精確清洗,在整個表面處理中是無接觸、無研磨的物理過程,*保護了材料性能,不會使表面強化或變性,而且質(zhì)量效果明顯;
與自動化機械配合,可無人工操作,能清洗不易達到的部位,從而避免了人員在危險場所的人身保障;
清除各種工件零件的附著物、氧化物、涂層,使之達到更高的清潔度,不損傷基材表面做到無損傷清洗;
效率高、省時省力、操作簡單、通電即可,可手持或配合機械手實現(xiàn)自動化清洗;
特別是在焊縫和粘合處的處理,能做到不超過幾平方毫米上進行清洗處理;
可以同生產(chǎn)制造同步進行表面清除,適合大批量生產(chǎn)加工;
激光清洗可連續(xù)工作80000小時以上,使用期間無耗材、免維護、體積小、操作簡便。
三、與其它清洗產(chǎn)品對比:對比項目 | 激光清洗 | 化學清洗 | 機械打磨 | 干冰清洗 | 超聲波清洗 |
清洗方式 | 激光清洗、無接觸 | 化學清洗、有接觸 | 研磨清洗、有接觸 | 干冰清洗、無接觸 | 超聲波添加清洗劑、有接觸 |
工件損傷 | 不損傷 | 有損傷 | 有損傷 | 不損傷 | 不損傷 |
清洗效率 | 快速 | 慢速 | 中速 | 中速 | 中速 |
耗材 | 通電即用 | 化學試劑 | 砂、砂輪、油石等 | 干冰 | 專用清洗劑 |
清洗效果 | 高度清潔 | 一般 | 一般 | 優(yōu)秀 | 優(yōu)秀 |
精準清洗 | 清洗精度高 | 精準度差 | 精準度一般 | 精準度差 | 不能范圍清洗 |
安全/環(huán)保 | 安全、環(huán)保 | 有污染環(huán)境 | 有污染環(huán)境 | 無污染 | 無污染 |
人工操作 | 操作簡單、可自動化 | 工序流程復(fù)雜、對操作人員要求高、需作污染防護措施 | 耗費人工人力很辛苦、需做污染防護措施 | 操作簡單、手持或自動化 | 操作簡單、但需要人工添加耗材 |
成本投入 | 一次性投入、無維護 | 投入低、耗材成本 | 投入高、耗材人工成本低 | 投入中等、耗材成本高 | 投入低、耗材成本中等 |
四、應(yīng)用行業(yè): 模具行業(yè)、汽車制造、船舶業(yè)、食品加工、污水處理、橡膠輪胎、石油化工等行業(yè)、航空航天、電子產(chǎn)品、汽車制造、軌道設(shè)施、機床、模具行業(yè)、食品加工、船舶業(yè)、業(yè)、醫(yī)療、文物等。