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風機葉輪動平衡不良的診斷與糾正
閱讀：796 發(fā)布時間：2022-9-7動平衡不良或設備故障通常是指轉(zhuǎn)子部件質(zhì)量相對于旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)軸軸線的偏心引起的異常振動。現(xiàn)場動平衡是在不拆除設備的情況下，直接校正轉(zhuǎn)子部件的動平衡(一般來說特殊儀器是需要的)。在談到如何做動平衡之前，先了解一下動平衡不良的特點及其對設備的影響：
一、動平衡異常對設備的不利影響
1.降低設備的預期使用壽命，特別是軸承早期損壞；
2.縮短設備的維修周期；
3.增加設備維修成本；
4.影響產(chǎn)品質(zhì)量；
5.工作環(huán)境惡化。
二、動平衡不良的特點及分析中的注意事項：
由于動平衡不良對設備影響嚴重，當設備動平衡不良時，必須進行動平衡校正。但在動平衡校正之前，分析和找出動平衡不良的原因是我們進行動平衡校正最重要的步，以下是不平衡振動特性和一些經(jīng)過驗證的分析技術，討論如何識別不平衡：
1.不平衡振動特性：
不平衡的基本特性直觀易懂。當質(zhì)量分布不均勻的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，a.不平衡量的轉(zhuǎn)動特性由振動特性反映出來。
b.振動的周期性與工作轉(zhuǎn)速具有相同的頻率，主要振動能量集中在設備轉(zhuǎn)速上。
c.振動強度對工作轉(zhuǎn)速的變化非常敏感。
d.徑向振幅。
e.振動幅值和相位角穩(wěn)定，重復性好。
2.不平衡分析表明：
a.一次頻譜振幅大，諧波很小。
b.重大振幅中沒有其他峰值。
c.采用高分辨率放大法或時間同步平均法驗證了倍速特性的準確性。d.在水平方向和垂直方向上，一次轉(zhuǎn)動頻率的振幅沒有顯著差異，除非結構40中存在非對稱鋼特性；中國風電產(chǎn)業(yè)網(wǎng)。
e.軸向一次諧波的振動強度小于徑向一次諧波的振動強度。
f.在相位分析中，同一軸承座的水平和垂直差約為90度。
3.導致設備不平衡的主要因素（可糾正的）如下：
1.加工公差和安裝公差不正確；
2.制造誤差（轉(zhuǎn)動部件的偏心，等）；
3.材質(zhì)不均勻（鑄件型腔等）；
4.零件缺陷（旋轉(zhuǎn)零件的腐蝕或磨損，等）；
5.熱變形或機械變形；
6.轉(zhuǎn)動部件彎曲；
7.異物粘附導致質(zhì)量偏心；
4.動平衡不能糾正的其他因素；
1.設備嚴重松動（包括較大的軸承間隙）；
2.在接近電機運行速度時產(chǎn)生共振設備；
3.軸斷裂；
4.軸承損壞；
5.由傳動部件磨損引起的不平衡扭矩；
6.設備不對齊；
7.設備安裝傾斜（如設備基礎沉降、設備安裝調(diào)整墊損壞等）。
小結：造成動平衡不良的因素是復雜的，在動平衡前必須認真分析導致設備異常振動的真實原因。如果設備存在上述不可糾正的原因，必須在動平衡前對這些問題進行處理，否則動平衡校正將達不到預期的效果。
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