技術(shù)文章
超復(fù)雜模具外形如何快速進(jìn)行三維檢測(cè)?
閱讀:632 發(fā)布時(shí)間:2022-8-30超復(fù)雜模具外形如何快速進(jìn)行三維檢測(cè)?
隨著“中國制造2025”發(fā)展浪潮的推動(dòng),我國工業(yè)制造越來越朝著精細(xì)化方向發(fā)展,未來我國的模具經(jīng)過行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整后,模具加工的精度要求將越來越高。
三維掃描技術(shù)與模具
模具檢測(cè)需要采集的元素繁多,目前傳統(tǒng)的千分尺等測(cè)量工具不僅精度太低,而且只能簡單的測(cè)量模具寬度、高度和深度等少量指標(biāo);三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在嚴(yán)苛的環(huán)境下可以獲得很高的采集精度,但是更多的應(yīng)用在形位公差、孔位、特征等要素的檢測(cè)上,如果需要獲得整個(gè)模具完整的曲面和復(fù)雜輪廓外形,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)需要采集極大的數(shù)據(jù)量,效率低下。而手持式三維掃描儀通過非接觸式測(cè)量方式,可快速方便的獲取模具的三維數(shù)據(jù)模型。
由于加工設(shè)備和工藝上的差異較大,模具在加工生產(chǎn)后往往達(dá)不到所需要的精度,且加工偏差出現(xiàn)區(qū)域無法預(yù)測(cè),使用原始的三坐標(biāo)測(cè)量方法不僅耗時(shí),而且無法得到全面的偏差信息。
解決方案
對(duì)于模具誤差檢測(cè)的問題,思看采用手持式三維掃描儀進(jìn)行掃描測(cè)量,先對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記點(diǎn)掃描,得到全局的定位,然后對(duì)其進(jìn)行掃描激光點(diǎn)獲取三維數(shù)據(jù),將掃描數(shù)據(jù)導(dǎo)入比對(duì)軟件與模具的數(shù)模進(jìn)行 3D比較,得出該模具與數(shù)模的全面偏差信息,并生成檢測(cè)報(bào)告。
step1.快速貼上定位標(biāo)記點(diǎn),無需做噴粉等預(yù)處理;
step2.手持式三維掃描儀HSCAN331掃描操作方便,快速準(zhǔn)確地獲取模具表面復(fù)雜的三維數(shù)據(jù);
step3.將獲得的三維數(shù)據(jù)與模具的數(shù)模進(jìn)行3D比較,得出相關(guān)偏差信息。
缸體外模
掃描儀工作時(shí)間
貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí)3 分鐘
掃描時(shí)間5 分鐘
![模具三維檢測(cè)](https://img62.jc35.com/mt0024/5/20220802/637950602532961355952.jpg)
![模具三維檢測(cè)](https://img62.jc35.com/mt0024/5/20220802/637950602525148108776.jpg)
某進(jìn)口品牌上模
掃描儀工作時(shí)間
貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí)2 分鐘
掃描時(shí)間5 分鐘
![模具三維掃描](https://img64.jc35.com/mt0024/5/20220802/637950602509735788841.jpg)
![模具三維掃描](https://img62.jc35.com/mt0024/5/20220802/637950602530930127960.jpg)
![模具三維檢測(cè)](https://img62.jc35.com/mt0024/5/20220802/637950602527336378579.jpg)
油道芯盒
掃描儀工作時(shí)間
貼標(biāo)記點(diǎn)用時(shí)5分鐘
掃描時(shí)間10分鐘
![油道芯盒三維掃描數(shù)據(jù)](https://img62.jc35.com/mt0024/5/20220802/637950602529054995628.jpg)
![油道芯盒檢測(cè)比對(duì)](https://img62.jc35.com/mt0024/5/20220802/637950602523273094546.jpg)
模具生產(chǎn)的工藝水平及科技含量的高低,已成為衡量一個(gè)國家科技與產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志。與傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測(cè)量方法相比,思看科技的手持式三維激光掃描儀在模具的應(yīng)用上不僅能夠節(jié)省大量的測(cè)量時(shí)間,而且可以準(zhǔn)確地獲得了模具偏差數(shù)據(jù),幫助客戶快速全面解決模具全面偏差對(duì)比測(cè)量的問題。