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【技術(shù)講堂】零件處僅1mm的管道泵鋁葉輪該如何三維掃描？
閱讀：278 發(fā)布時(shí)間：2022-8-11技術(shù)講堂——秀磊談掃描
在往期的技術(shù)講堂里，我們已經(jīng)系統(tǒng)地向各位介紹了如何噴粉、如何貼點(diǎn)，小體積工件的掃描技巧等。本期，我們將帶領(lǐng)大家繼續(xù)盤點(diǎn)一類較為難掃的工件——薄壁件。
在薄壁件的掃描中，不知道大家是否遇到過以下問題：明明按照常規(guī)方法進(jìn)行了正反面的完整三維掃描，但是為什么數(shù)據(jù)不能正常拼接，或是拼接后錯(cuò)層或是厚度不準(zhǔn)確?今天，李老師就來回答這個(gè)問題。
技術(shù)講師——李秀磊
先臨三維工業(yè)級(jí)掃描儀應(yīng)用工程師
3D數(shù)字化應(yīng)用專家，深耕3D數(shù)字化多年，在三維數(shù)字化及工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域擁有豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
第5期
-THE FIFTH-
薄壁件掃描技巧
薄壁件的掃描，難處在于側(cè)邊上難以粘貼標(biāo)志點(diǎn)，無法通過側(cè)邊標(biāo)志點(diǎn)直接過渡到背面，這樣數(shù)據(jù)就無法正常拼接，出現(xiàn)上述遇到的問題，解決這一問題的關(guān)鍵在于如何通過輔助手段，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的正常拼接。
01基本情況
l 工件特點(diǎn)
管道泵鋁葉輪：
薄壁件，處僅1-2mm，側(cè)面難以粘貼標(biāo)志點(diǎn)
l 整體思路
為了解決這項(xiàng)問題，我們需要在進(jìn)行常規(guī)的正反面掃描之前，多進(jìn)行一個(gè)步驟：將工件豎直固定在轉(zhuǎn)盤上并在轉(zhuǎn)盤上粘貼標(biāo)志點(diǎn)，這是通過轉(zhuǎn)盤標(biāo)志點(diǎn)識(shí)別到工件正反兩面標(biāo)志點(diǎn)，以進(jìn)行后續(xù)數(shù)據(jù)的順利拼接，然后再將轉(zhuǎn)盤移去，進(jìn)行正反面掃描操作。
02具體操作
l 預(yù)處理
1)管道泵鋁葉輪為反光材質(zhì)，在使用OKIO系列掃描儀進(jìn)行三維掃描前，需進(jìn)行噴粉處理。
2)同時(shí)，為了獲取良好的數(shù)據(jù)，在工件正反面均勻粘貼標(biāo)志點(diǎn)，但是不要太規(guī)則。
l 掃描過程
1)將管道泵鋁葉輪垂直固定于轉(zhuǎn)臺(tái)上，這里我們一般使用橡皮泥這種軟性的固定方式，并在轉(zhuǎn)臺(tái)上貼上標(biāo)志點(diǎn)，轉(zhuǎn)臺(tái)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)一周，獲取工件正反面標(biāo)志點(diǎn)數(shù)據(jù)。
2)分別掃描管道泵鋁葉輪的正面及反面數(shù)據(jù)，這里，將工件平放于干凈的背景之上即可，獲取正反兩面的完整數(shù)據(jù)。
- 正面掃描 -
- 反面掃描 -
3)數(shù)據(jù)拼接，通過3次掃描的數(shù)據(jù)，自動(dòng)拼接而成完整的三維數(shù)據(jù)。
- 正面數(shù)據(jù) -
- 反面數(shù)據(jù) -
- 側(cè)面數(shù)據(jù) -
03掃描設(shè)備
此次采用OKIO 5M工業(yè)級(jí)三維掃描儀，其擁有500萬像素進(jìn)口工業(yè)相機(jī)，掃描精度可達(dá)0.005mm，在掃描管道泵鋁葉輪這種精細(xì)工件時(shí)，可以獲取準(zhǔn)確的三維數(shù)據(jù)，可進(jìn)行后續(xù)的質(zhì)量檢測(cè)、逆向設(shè)計(jì)和模擬裝配等。
■ TIPS總結(jié)
在薄壁件的掃描中，獲取正反兩面的數(shù)據(jù)，這個(gè)對(duì)于大家而言，沒有什么問題，大家最困惑的問題在于數(shù)據(jù)拼接不完整或者錯(cuò)位，解決該問題的關(guān)鍵在于步，通過轉(zhuǎn)臺(tái)上的標(biāo)志點(diǎn)來識(shí)別工件正反面標(biāo)志點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)順利過渡，完成準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)拼接。現(xiàn)在，已經(jīng)將技巧告訴大家了，趕緊去試試吧。