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最近剛?cè)胧忠慌_(tái)桌面級(jí)3D打印機(jī)，新機(jī)器空閑的時(shí)候總?cè)滩蛔∵\(yùn)行起來各種調(diào)試，期間也發(fā)生了一些調(diào)試中出現(xiàn)的問題。現(xiàn)在總結(jié)一下3D打印機(jī)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)技巧和一些問題解決的方法。

 

1、調(diào)平

3D打印的最關(guān)鍵前提就是調(diào)平了，噴嘴與平臺(tái)距離太大會(huì)造成噴絲是落在平臺(tái)上，粘度很小，容易移位；距離太小會(huì)造成噴出受阻，或損壞噴頭。不是縫隙越小越好，A4紙測(cè)試應(yīng)該比較松，稍稍有點(diǎn)阻力。先在靠近4顆螺釘處進(jìn)行調(diào)平，再移動(dòng)到平臺(tái)四個(gè)邊緣測(cè)試，以及中心區(qū)域測(cè)試。由于零件一般不會(huì)太大，所以優(yōu)先保證中間區(qū)域距離合適即可打印。有時(shí)候旋轉(zhuǎn)螺絲30度都會(huì)有明顯變化。預(yù)熱后調(diào)平，一方面噴嘴殘留物會(huì)影響高度，一方面熱脹冷縮可能有影響。

2、漏料

我遇到的這臺(tái)機(jī)器，噴嘴三件套螺紋結(jié)合之間有縫隙，溫度較高時(shí)會(huì)滲透出來，特別是銅塊上方的縫隙，搞得整個(gè)粘糊糊，而且經(jīng)常在打印時(shí)滴下或拉絲，高溫造成殘料變色，件；甚至粘連扯動(dòng)零件。
經(jīng)過客服溝通確認(rèn)了漏料原因，建議我購(gòu)買新的噴嘴三件套（115元）。購(gòu)買前決定先拆下看看，同時(shí)按照網(wǎng)上的討論，使用生料帶對(duì)喉管和擠出頭進(jìn)行了纏繞后安裝，解決了此問題。

 

3、偏位、噴頭抖動(dòng)不正常 移動(dòng)問題

 

先把X軸電機(jī)線拔出來，插在擠出電機(jī)上
斷電把方形風(fēng)扇拆開，再開機(jī)預(yù)熱，溫度達(dá)到后，先把耗材拔出來
菜單 -> 移動(dòng)軸（move axis）-> 1mm move -> X
旋轉(zhuǎn)按鈕增加數(shù)值即可控制對(duì)應(yīng)出絲量（一次多扭點(diǎn)數(shù)值或大幅度正反轉(zhuǎn)，避免檢查中途停止），觀察齒輪是否正常逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并拖動(dòng)噴頭做不規(guī)則移動(dòng)，移動(dòng)過程中觀察齒輪會(huì)不會(huì)有不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
經(jīng)過以上步驟查到了，當(dāng)噴頭位置比較遠(yuǎn)時(shí)，拉扯到x的線較直，此時(shí)噴頭不規(guī)則抖動(dòng)。客服稱估計(jì)是線壞了。
拆開底板，拔下主板上的X軸，挨個(gè)用萬用表測(cè)量4條線，發(fā)現(xiàn)白色線會(huì)在線纜拉長(zhǎng)時(shí)出現(xiàn)斷開現(xiàn)象。又用大頭針進(jìn)行半路測(cè)量，找到斷電，替換半截線后解決。

4、翹邊
確認(rèn)調(diào)平。
打印底座時(shí)，考慮關(guān)閉熱床同時(shí)關(guān)閉風(fēng)扇，避免溫差。PrintStudio默認(rèn)設(shè)置層也是關(guān)風(fēng)扇。
降低速度。
涂膠水。

5、風(fēng)扇

層不易粘連時(shí)可以考慮暫時(shí)關(guān)閉風(fēng)扇

6、底座

有時(shí)直接打印較大模型層時(shí)，會(huì)造成噴頭粘連，破壞模型。打印底座可以有效解決問題。

7、料盤

有些料盤生產(chǎn)廠商纏繞的過緊，特別是料絲在邊緣處纏繞積壓，需要較大力量才可以拉出。這在打印時(shí)就會(huì)導(dǎo)致打印失敗，因?yàn)閿D出頭齒輪拉力有限，造成打滑，噴出量不足。先將料盤拉出足夠的量（比如10m），再纏繞回去。

以上即是我總結(jié)的7點(diǎn)3D打印機(jī)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)與技巧。最后推薦一款威布三維的桌面級(jí)3D打印機(jī) Wiiboox three，有興趣的戳鏈接：/3d-printer-wiiboox-three.php