公共特性

1、由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。

2、氣動隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低，第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。

3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。

4、另外氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟。可作為移動式物料輸送泵。

5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開。

6、氣動隔膜泵可用于輸送化學性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體。

氣動隔膜泵在工業(yè)領(lǐng)域的作用是巨大的，很多難以人類手工完成的都可以通過氣動隔膜泵來完成，間接的保證了員工的工作安全。

氣動單向隔膜泵具有質(zhì)量可靠使用壽命長、噪音底、震動小、做工精細等六大優(yōu)點，即能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點。

1、流動寬敞，通過性能好，允許通過顆粒直徑達10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微。

2、氣動單向隔膜泵不需灌引水，吸程高達5米，揚程達70米，出口壓力≧7bar。

3、氣動單向隔膜泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)*隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。

4、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)。

5、可以浸沒在介質(zhì)中工作。

6、不*電，在易燃、易爆場所使用安全可靠。

7、氣動單向隔膜泵結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不像其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。

8、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵會自動地停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行。

9、氣動單向隔膜泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，這是該泵一大特點。

10、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)。

電子級氣動雙隔膜泵是特別針對高科技電子業(yè)和強腐蝕性介質(zhì)所開發(fā)出的整機全塑料材質(zhì)氣動雙隔膜泵。其材質(zhì)有PTFE、導電型的PTFE、PE、導電型PE、SS316L。非常適合于高污染、高危險、強酸液、低噪音及無塵室之工作環(huán)境中使用的氣動雙隔膜泵。特別是印刷電路板（PCB）、半導體業(yè)、封裝行業(yè)，腐蝕性輸送及光電業(yè)等高科技產(chǎn)業(yè)適合。

二十世紀九十年代以來，我國化工領(lǐng)域以及國內(nèi)市場的迅速發(fā)展，企業(yè)和廠商對腐蝕性介質(zhì)輸送更為要求和嚴苛。有毒和腐蝕性介質(zhì)的泄漏極大的影響著操作人員的安全和環(huán)境的污染。電子級氣動隔膜泵可有效的預防和解決此類問題的發(fā)生。

本產(chǎn)品具有障礙室系統(tǒng)和膜片檢測器，在膜片損壞時產(chǎn)生信號并傳給控制器，再由控制器發(fā)出指令進行關(guān)機或報警動作。

（1）障礙室系統(tǒng)具有兩層膜片，兩個控制器。膜片間充有超純液體，當與介質(zhì)接觸的內(nèi)膜片損壞后，泵送介質(zhì)和超純液混合后改變其導電性，此變化由傳感器將信號輸送給控制器。當外膜片破損后，同樣通過傳感器將信號輸送給另外一個控制器。這樣可防止因膜片損壞，介質(zhì)泄漏后而造成嚴重的后果。

（2）膜片檢測器是將傳感器安裝在消音器中，當任何一側(cè)膜片破損后，介質(zhì)流入消音器中，此時傳感器可將感測到的信號傳輸給控制器進行相關(guān)的控制。

一般來說，在輸送特殊或高純度介質(zhì)時盡可能減少介質(zhì)外漏而造成不必要的污染和浪費，必要時可通過使用電子級氣動隔膜泵中以上兩種功能來保證操作人員安全、環(huán)境以及介質(zhì)的污染，因此此類氣動隔膜泵可大量應用在特殊化工介質(zhì)的輸送。為企業(yè)提供一種更為方便，安全，高效的解決方案。我深信，在未來的幾年，電子級氣動隔膜泵在中國的應用領(lǐng)域還將不斷擴大，如果您遇到這種問題，此產(chǎn)品正是為客戶提供了解決方案。

在線維修

隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發(fā)生故障。

隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：

1、隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。

2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表。

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：

1、補油閥補油不足；修補油閥。

2、進料不足或進料閥泄漏；檢修進料情況及進料閥。

3、柱塞密封漏油；檢修密封部分。

4、貯油箱油面太低；加注新油。

5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：進排料閥泄諞；檢修或更換進料閥。膜片損壞；更換膜片。轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松；調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

氣動隔膜泵有動作，但是流量小或*沒有液體流出：

1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當材質(zhì)的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動隔膜泵的空氣閥結(jié)冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備。

氣動隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊。

閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護帽、眼鏡、手套。

泵沒有動作或運作很慢：

1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

1）氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,適當?shù)臐櫥梢允贡玫倪\行更穩(wěn)定并能延長泵的使用壽命。

2） 保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動三聯(lián)件！

3） 開關(guān)機需慢開慢關(guān)，以減小對管路和隔膜的沖擊， 開機前檢查管路聯(lián)接有無松動。

4） 輸送危性液體時請把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時產(chǎn)生危險。

5） 輸送易干結(jié)液體后請及時清洗，以免下次起動損壞隔膜或無法起動。

6） 管路較長時，要固定好管路，不可用泵來承受管路的重量和振動。

一、泵在運轉(zhuǎn)但流量過低

1、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿蟆Ｕ埜鼡Q合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3、請檢查入口管道是否被堵塞。

二、氣動氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O"型環(huán)。傷的 痕跡。請重新更換新品。

3、檢查主軸和“O"型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。

三、液體從氣室排出口漏出

1、請檢查隔膜是否破裂。 2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。

四、出口液休中含有大量氣泡

1、請檢查隔膜是否破裂。 2、檢查泵體和管路是否泄漏。