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當(dāng)塑料注塑件、薄膜和織物焊接在一起時(shí)，我們需要超聲波點(diǎn)焊技術(shù)。超聲波點(diǎn)焊是一種在局部位置連接兩個(gè)熱塑性工件的組裝方法。超聲波塑料點(diǎn)焊機(jī)不僅可用于焊接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠，還可加工織物、薄膜等。適用于大型零件、熱塑性擠壓板或鑄造板、熱塑性波紋板以及幾何形狀復(fù)雜、難以接近接合面的工件。可通過水、油等介質(zhì)焊接到接頭表面。焊接效果達(dá)到實(shí)用水平。直接傳導(dǎo)焊接，無需設(shè)計(jì)超聲波焊接線結(jié)構(gòu)，當(dāng)焊接較硬的塑料時(shí)，可以更好地發(fā)揮焊接效果。超聲波焊接不會產(chǎn)生化學(xué)試劑等毒性，是一種安全的焊接工藝。 塑膠超聲波點(diǎn)焊 超聲波點(diǎn)焊機(jī)的原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲的電流轉(zhuǎn)換成15、20、28千赫茲的電能。換能器將轉(zhuǎn)換后的高頻電能再次轉(zhuǎn)換成相同頻率的機(jī)械運(yùn)動，然后通過一組能夠改變振幅的振幅調(diào)制器裝置將機(jī)械運(yùn)動傳輸?shù)胶附宇^。焊接頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部分，并且在該區(qū)域，振動能量通過摩擦轉(zhuǎn)化為熱能，塑料接觸模具表面后產(chǎn)生的熱能使材料塑化并焊接。振動停止后保持在工件上的瞬時(shí)壓力使得兩個(gè)焊件以分子連接的方式固化成一個(gè)整體，擠出的塑料向上流動并形成環(huán)形突出部分。通常，焊接時(shí)間小于1秒，并且獲得的焊接強(qiáng)度可以與本體相的焊接強(qiáng)度相比較。 焊接頭連接到調(diào)幅裝置上，并放置在手柄中，手柄也可以制成型。手持部件按壓塑料部件，同時(shí)按壓超聲波開關(guān)，可以發(fā)射超聲波進(jìn)行焊接。手持式超聲波焊接機(jī)可根據(jù)待焊接產(chǎn)品的鉚釘尺寸和焊接要求更換不同的超聲波焊頭，快捷方便。超聲波點(diǎn)焊頭可定制，由鋁合金/鈦合金/鋼模具等制成。形狀和焊縫尺寸根據(jù)產(chǎn)品要求制作，點(diǎn)焊面積小于20×20mm。超聲波塑料點(diǎn)焊機(jī)可以根據(jù)產(chǎn)品需求安裝在自動化設(shè)備上進(jìn)行連續(xù)工作。 超聲波點(diǎn)焊工藝 超聲波點(diǎn)焊技術(shù)主要用于文具、包裝、紡織制造、電子產(chǎn)品和汽車內(nèi)飾。汽車工業(yè)具體包括:汽車門板、汽車隔音板、汽車內(nèi)飾部件、汽車隔音棉、電視外殼、電腦外殼、電器和塑料裝飾部件等。、超聲波打花邊機(jī)、棉花打褶機(jī)、無紡布手提袋機(jī)、過濾棉焊接機(jī)、紡織服裝行業(yè)中的超聲波掩膜點(diǎn)，都屬于超聲波點(diǎn)焊工藝，常用的文具和包裝材料有:ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等。塑料點(diǎn)焊、壓焊、鉚接和鏈?zhǔn)胶附庸に囘@有助于行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度。