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每一臺(tái)超聲波焊接機(jī)都有其固定的頻率，有的是20kHz，也有的是40kHz，其頻率的大小取決于超聲波換能器、變幅桿和焊頭的機(jī)械共振。因此，不同結(jié)構(gòu)的零部件可以組成不同性能的焊接機(jī)，產(chǎn)生不一樣的焊接效果。今天我們就深入了解下超聲波焊接機(jī)的焊頭，了解它的選材和對(duì)應(yīng)的性能區(qū)別。 焊頭選擇對(duì)超聲波焊接機(jī)焊接性能有著非常直接的影響，通常情況下，焊接頭所用的材料是高速工具鋼，但也有使用其他材料，如結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼。高速工具鋼適用于傳輸波長(zhǎng)范圍寬、易于保證焊接穩(wěn)定性的高頻機(jī)械振動(dòng)的超聲波焊接機(jī)。但是因?yàn)槠渚哂屑庸るy度大和成本高的缺點(diǎn)，很多廠家對(duì)它是望而止步。但是結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼就不一樣，成本比較低，加工也比較容易，比較適合傳遞的高頻機(jī)械振動(dòng)波長(zhǎng)范圍較窄和加工精度高的超聲波焊接機(jī)。在選擇焊頭材料的時(shí)候，還會(huì)考慮焊頭和換能器、加速器等零部件的匹配性，匹配性能好才能讓超聲波焊接機(jī)在焊接時(shí)不容易出現(xiàn)損傷。 當(dāng)超聲波焊接機(jī)在焊接的過程中焊頭出現(xiàn)故障時(shí)，要立即停下操作，檢查焊頭的情況。如果焊頭出現(xiàn)開裂等問題時(shí)，必須立即更換新的焊頭。如果是焊頭松動(dòng)等可以調(diào)試的問題，也需要及時(shí)處理，問題解決之后再重新啟動(dòng)機(jī)器。在日常使用超聲波焊接機(jī)的時(shí)候，也要注意對(duì)焊頭的清潔和維護(hù)，焊接之前要先對(duì)焊頭進(jìn)行檢查，沒有問題之后再進(jìn)行下一步的操作。