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電鍍前超聲波清洗機技術(shù)
閱讀:170 發(fā)布時間:2022-12-28電鍍前超聲波清洗技術(shù):
利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng),可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合適當?shù)那逑磩梢匝杆俚貙ぜ砻鎸崿F(xiàn)高清潔度的處理。
電鍍工藝,對工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術(shù)是能達到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù),可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用,可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化,并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對那些形狀較為復雜、邊角要求較高的工件更具有*性。利用超聲波清洗技術(shù),還可以在很大的范圍內(nèi)替代強酸、強堿的作用,大大減少對和環(huán)境的污染,并改善工人的勞動環(huán)境,降低勞動強度,對保護生態(tài)環(huán)境,作出貢獻。
對幾種常見的工件表面狀況,用超聲波清洗工藝情況簡介:
1、拋光件表面拋光膏的清洗。
一般情況下,拋光膏常常采用石蠟調(diào)合,石蠟分子量大,熔點較高,常溫下呈固態(tài),是較難清洗的物質(zhì),傳統(tǒng)的辦法是采用有機溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分鐘內(nèi)將工件表面清洗干凈,常用工藝流程是:①浸泡→②超聲波清洗→③清水(凈水)漂洗。
2、表面有油及少量銹的冷軋鋼板。
冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹,要洗干凈比較容易,但經(jīng)一般方法清洗后,工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰,影響后續(xù)加工質(zhì)量,有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當?shù)那逑匆海煞奖憧旖莸貙崿F(xiàn)工件表面清潔,并使工件表面具有較高的活性,有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。
3、表面有氧化皮和黃銹的工件。
傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù),可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問題。