主要特點

   感應(yīng)淬火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、零件升降機構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)、變壓器調(diào)整機構(gòu)、罩框等部分組成。

   機床床身采用焊接結(jié)構(gòu)，具有較好鋼性。滑動組件采用方形導(dǎo)軌，部分零件進(jìn)行鍍鉻處理，避免出現(xiàn)生銹；滑板部分采用鋁合金板制作而成后進(jìn)行氧化防銹處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。

   零件旋轉(zhuǎn)采用異步電機驅(qū)動，通過減速機、同步帶傳動，通過變頻調(diào)速可實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速按工藝要求調(diào)整。零件升降機構(gòu)采用伺服電機驅(qū)動，滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌，工位上升、下降自由控制，升降速度可按需求設(shè)定。機床上配置有變壓器調(diào)整架，通過調(diào)整，可保證感應(yīng)器與工件位置準(zhǔn)確。淬火液水箱與機床一體，有主噴液和輔助噴液，滿足工件特殊淬火工藝要求，機床罩框采用鋼板焊制而成，并經(jīng)特殊防銹處理。

機床適用于：

   該設(shè)備主要用于各種軸類、盤類零件的表面淬火處理，用于汽車半軸、軸頭、車軸軸頭、連通軸、貫通軸、傳動軸、扭桿、齒輪、鏈輪、異形件等零件表面淬火。具有單段、多段、斷續(xù)、連續(xù)淬火功能。生產(chǎn)效率高、能耗低、硬化層連續(xù)均勻、淬火變形小等特點。

技術(shù)參數(shù)