主要焊接鋁包木窗（鋁材），能滿足市場(chǎng)大多數(shù)窗型。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的摸索實(shí)驗(yàn)，結(jié)合門窗行業(yè)用戶的生產(chǎn)實(shí)際需要，操作方面實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單化、人性化設(shè)計(jì)，觸摸屏界面方便實(shí)用。普通工人在幾十分鐘內(nèi)即可掌握焊接技術(shù)，無需專業(yè)焊接技工，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。焊接電源標(biāo)配山東奧太MIG350，品牌。控制系統(tǒng)自主研發(fā)，主要部件采用國(guó)際國(guó)內(nèi)的品牌產(chǎn)品。

效率:焊接機(jī)的焊接速度一般設(shè)定在每分鐘0.6米，每個(gè)窗角焊接時(shí)間平均約15-20秒，根據(jù)設(shè)計(jì)估算和用戶實(shí)際使用情況的不同，每小時(shí)可焊接約5-10平方米窗。一臺(tái)機(jī)器約可滿足月產(chǎn)1000~2000平方米(本機(jī)焊接時(shí)間很短，各門窗企業(yè)主要在焊接前的準(zhǔn)備工作做好，組織合理、有序，則效率會(huì)大幅提高)。

懸臂焊接機(jī)相對(duì)一代焊接專機(jī)增加如下功能：

■ 設(shè)備采取整體式設(shè)計(jì)，焊接電源隱藏于設(shè)備內(nèi)，送絲機(jī)面板前移，方便調(diào)整。預(yù)留氬氣瓶安裝位置，整體安全、美觀。

■ 梃和框可以一起焊接，先焊接四框，然后再焊接中梃。

■ 梃和框的鋁型材中心線的距離可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位（即兩件鋁型材的檔距），省去劃線，對(duì)線的步驟及由此工序帶來的誤差、同時(shí)提高效率及精度（定位精度為±0.02mm）。可實(shí)現(xiàn)中心線的最小距離為300mm,加裝轉(zhuǎn)接段后可實(shí)現(xiàn)1550mm（轉(zhuǎn)接段長(zhǎng)500mm），此值隨轉(zhuǎn)接段的增長(zhǎng)而加大。

■ 十字梃、丁字梃、T型梃、井字型梃均可以焊接。

■ 每個(gè)梃兩端的焊接切換只需在平臺(tái)上左右移動(dòng)窗框，使梃端部與焊槍焊絲軌跡重合，即梃兩側(cè)的窗框分別于中梃定位件接觸。

■ 可焊接的極限長(zhǎng)度230mm。

■ 可適應(yīng)的鋁型材厚度范圍140mm以內(nèi)。

·焊接專機(jī)電源功率

額定輸入電壓/頻率

三相380V±10%      50Hz

額定輸入容量(KVA)

14

額定輸入電流(A)

21

額定輸出電壓(V)

31.5

額定負(fù)載持續(xù)率(%)

60

輸出空載電壓(V)

79

輸出電流范圍(A)

30~350

輸出電壓范圍(V)

15~40

功率因數(shù)

≥0.87

焊絲直徑(mm)

1.2

焊絲類型

鋁鎂合金

送絲類型

推絲/推拉絲

氣體流量(L/min)

15~20

外殼防護(hù)等級(jí)

IP21S

絕緣等級(jí)

H/B

外型尺寸LxWxH(mm)  

576 x297 x574   

重量(Kg)

約45

焊接專機(jī)主機(jī)尺寸L*W*H

約2230*1360*1600

主機(jī)控制系統(tǒng)

外接220V電源，其他消耗功率約300W，比較低可忽略

送絲說明

焊接啟動(dòng)時(shí)，自動(dòng)送絲，速度根據(jù)焊接電流的變化自動(dòng)調(diào)整，

焊頭

速度可無極調(diào)速，為了安全起見，機(jī)器速度已設(shè)定上限，根據(jù)焊接質(zhì)量進(jìn)行速度的調(diào)整，一般參考焊接質(zhì)量微調(diào)，焊接速度參考值23～27,約每分鐘行進(jìn)0.6M.行進(jìn)速度約每分鐘3.5米。焊頭上下和左右位置可自動(dòng)調(diào)整。

工作

根據(jù)不同型材設(shè)定好焊接參數(shù)后，可存儲(chǔ)到系統(tǒng)里，可存儲(chǔ)24條焊接參數(shù)。自動(dòng)焊接，自動(dòng)停止，

保護(hù)氣體

純氬氣99.99%

可焊接高度（型材厚度）

極限＜140MM

夾緊氣缸和焊接頭氣缸

夾緊氣缸2支，升降氣缸1支。氣壓0.6～0.8MPA

重量(Kg)

約1000