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    技術文章

    影響超聲波的焊接機作業(yè)有哪些

    閱讀:100          發(fā)布時間:2022-8-9

    我們在日常生活生產(chǎn)中使用超聲波焊接機的時候,在超聲波焊接機的實際作業(yè)中,會有哪些因素會影響我們的實際操作,這些因素又會帶來什么影響呢。

    焊接面的設計,通常我們一般遵循三個主要的設計方向,為了且可重復的焊接特點。

    點,        選擇最初的兩個接觸表面盡量小,這樣會把熔接能量進行集中,減少能量需求,縮短熔接作業(yè)時間來完成熔接作業(yè)。

    第二點,        利用熔接工件的結構特性比如接插空,臺階和企口之類的特點,找到適合的固定對齊方法。

    第三點,        熔接接觸面盡量在同一個平面,有利于能量傳輸轉換的一致性,圍繞在連接面的熔接作業(yè)面必須統(tǒng)一,并互相聯(lián)系緊密。

    焊接線的設計,焊接線是作業(yè)中直接熔化的部分,基本的設計方式包括兩種,一種叫能量導向方式,另一種叫剪切設計。

    作業(yè)工件的本身材質的特性,根據(jù)工件本身所使用材質的特性,比如強度,韌性,彈性,剛性等物理特性,再有熔點溫度等特性都會在熔接作業(yè)過程中有不同的影響。

    作業(yè)工件的設計外形和尺寸,會影響超聲波在作業(yè)工件中的傳輸。

    焊接面與超聲波焊接機焊頭之間的距離,也會影響到我們實際作業(yè),通常我們會區(qū)分為近焊場,遠焊場的區(qū)別。

    焊頭的設計,焊頭的振幅,會直接對作業(yè)效果造成影響。

    還有實際作業(yè)操作部分包括校模的準確性,焊接機壓力和時間參數(shù)的選擇都會對熔接作業(yè)的效果造成不同的影響,通常我們需要根據(jù)超聲波焊接機的實際操作做出經(jīng)驗的累積總結,這樣更有利于我們對超聲波焊接機的操作。


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