● 產(chǎn)品類型： 雙工作臺龍門移動式數(shù)控鉆床

● 產(chǎn)品型號： PD16C

● 訂購熱線：

● 聯(lián)接板加工的選設(shè)備

● 可交換式雙工作臺

● 可同時裝卡四組工件

● 四周分布12個快速液壓卡緊鉗

● 可自動排屑

● 自控行程鉆削動力頭

● CNC、PLC控制、CRT顯示

● 大加工工年1650×1000×80mm

● 大鉆孔直徑Φ50mm

數(shù)控鉆床按其布局型式及功能特點可劃分為數(shù)控立式鉆床、鉆削中心、印刷線路板數(shù)控鉆床、數(shù)控深孔鉆床及其它大型數(shù)控鉆床等。

數(shù)控立式鉆床是在普通立式鉆床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。可以完成鉆、擴、鉸、攻絲等多道工序，適用于孔間距離有一定精度要求的零件的中、小批量生產(chǎn)。

數(shù)控立式鉆床一般多帶有兩坐標(biāo)數(shù)控“十"字型工作臺。被加工零件裝夾在工作臺上可進行兩坐標(biāo)移動（工作臺左右移動為x坐標(biāo)、工作臺前后移動為y坐標(biāo)），帶有刀具的主軸或主軸箱的垂直移動（Z坐標(biāo)）可以是數(shù)控的，也可以是非數(shù)控的。前者采用3坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)，而后者可以采用更為簡單的2坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)。主軸變速與更換刀具與普通立式鉆床無大區(qū)別，多為手動。適合于加工孔距精度有要求但不太高的多孔零件。其數(shù)控系統(tǒng)一般是點位控制系統(tǒng)（也有直線控制數(shù)控系統(tǒng)），屬于經(jīng)濟型數(shù)控，價格便宜。

鉆削中心

鉆削中心是在3坐標(biāo)數(shù)控立式鉆床的基礎(chǔ)上增加轉(zhuǎn)塔式刀庫及自動換刀機構(gòu)而成的，采用無級調(diào)速的主軸電動機，可實現(xiàn)自動變換主軸轉(zhuǎn)速，可以進行鉆、擴、鉸、锪、攻絲等孔加工工序，而且可以完成具有直線和圓弧插補的輪廓控制銑削。

由于一般中小零件大多需要幾把刀具來加工（10把刀具以內(nèi)），故增加自動換刀裝置并同時自動變換主軸轉(zhuǎn)速，可減輕勞動強度。減少換刀時間，既提高了機床的自動化程度，又提高了勞動生產(chǎn)率。

由于用輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)代替了點位控制數(shù)控系統(tǒng)，可進行具有直線和圓弧插補功能的銑削加工，更適合于鉆銑聯(lián)合加工的零件。

根據(jù)換刀原理及機床結(jié)構(gòu)的不同，目前鉆削中心分為單主軸式與多主軸式兩種。多主軸式的換刀方式是在轉(zhuǎn)塔中徑向布置6或8根主軸，由轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)換及自動換刀。

由于轉(zhuǎn)塔中須布置多根主軸，并有主傳動、分度、定位等機構(gòu)，故轉(zhuǎn)塔頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工較難，且由于尺寸限制，主軸剛性受到一定影響，各主軸間的位置重復(fù)精度也不理想。

因為多主軸式鉆削中心存在上述一些問題，所以很多生產(chǎn)廠家開發(fā)了單主軸式鉆削中心。它是在同一根主軸上自動換裝帶有各種刀具的刀柄實現(xiàn)自動換刀，并采用轉(zhuǎn)塔式刀庫，克服了多主軸式的缺點。