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超聲波清洗機的檢測保養(yǎng)方法
閱讀：961 發(fā)布時間：2022-10-14
超聲波清洗機的檢測方法
1.底波高度法
底波高度法的特點在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示，而且不出現盲區(qū)，但是要求被探試件的探測面與底面平行，耦合條件一致。由于該方法檢出缺陷定位定量不便，靈敏度較低，因此實用中很少作為一種獨立的檢測方法，二而是作為一個輔助來應用。
2.多次底波法
當透入試件的超聲波能量較大，而試件厚度較小時，超聲波可在探測面與底面之間往復傳播多次，示波屏上出現多次底波，如果試件存在缺陷，則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗，底面回波次數減少，同時也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規(guī)律，并顯示出缺陷回波。
3.缺陷回波法
超聲波口罩機生產商表述缺陷回波法是根據儀器示波屏上顯示的缺陷波形進行判斷的方法，稱為缺陷回波法，該方法是反射法的基本方法。
超聲波清洗機的保養(yǎng)方法
一、機械外觀清潔保養(yǎng)方法：
超過一星期未使用，請和防塵套（塑膠袋）覆蓋。長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上附機之封套，置于干燥通風場所。焊機每使用滿一月，滑動部位應揩試干凈，重新涂上優(yōu)質潤滑油脂。除升降螺桿已收潤滑油外，其它各部不需上任何油劑。每月應打控制箱上蓋，用干凈不帶水分空，清除箱內粉塵，以保持零件之良好。
外觀若有灰塵，用干凈布擦拭，每隔半年應用干燥之壓縮空氣吹凈機內塵埃，清潔焊機側板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應使用中性洗滌劑，輕輕擦拭。焊頭本身是依熔接物來決定，且必須配合振動系統(tǒng)之共振。焊頭、底模及工作物常保持清潔。機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱（推薦：保管箱）上方勿重壓或放置流體物。
超聲波焊接請勿置于潮濕或多塵及過熱之場所，機器（推薦：換熱器）上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。
二、防范保養(yǎng)方法：
接地線需接地，且不可接于供電源之地線上，以防止高壓漏電。人體請勿重壓于超聲波焊接機發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按緊急上升按鈕。
三、定期查檢保養(yǎng)方法：
1.底波高度法
底波高度法的特點在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示，而且不出現盲區(qū)，但是要求被探試件的探測面與底面平行，耦合條件一致。由于該方法檢出缺陷定位定量不便，靈敏度較低，因此實用中很少作為一種獨立的檢測方法，二而是作為一個輔助來應用。
2.多次底波法
當透入試件的超聲波能量較大，而試件厚度較小時，超聲波可在探測面與底面之間往復傳播多次，示波屏上出現多次底波，如果試件存在缺陷，則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗，底面回波次數減少，同時也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規(guī)律，并顯示出缺陷回波。
3.缺陷回波法
超聲波口罩機生產商表述缺陷回波法是根據儀器示波屏上顯示的缺陷波形進行判斷的方法，稱為缺陷回波法，該方法是反射法的基本方法。
超聲波清洗機的保養(yǎng)方法
一、機械外觀清潔保養(yǎng)方法：
超過一星期未使用，請和防塵套（塑膠袋）覆蓋。長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上附機之封套，置于干燥通風場所。焊機每使用滿一月，滑動部位應揩試干凈，重新涂上優(yōu)質潤滑油脂。除升降螺桿已收潤滑油外，其它各部不需上任何油劑。每月應打控制箱上蓋，用干凈不帶水分空，清除箱內粉塵，以保持零件之良好。
外觀若有灰塵，用干凈布擦拭，每隔半年應用干燥之壓縮空氣吹凈機內塵埃，清潔焊機側板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應使用中性洗滌劑，輕輕擦拭。焊頭本身是依熔接物來決定，且必須配合振動系統(tǒng)之共振。焊頭、底模及工作物常保持清潔。機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱（推薦：保管箱）上方勿重壓或放置流體物。
超聲波焊接請勿置于潮濕或多塵及過熱之場所，機器（推薦：換熱器）上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。
二、防范保養(yǎng)方法：
接地線需接地，且不可接于供電源之地線上，以防止高壓漏電。人體請勿重壓于超聲波焊接機發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按緊急上升按鈕。
三、定期查檢保養(yǎng)方法：
定期檢查內部振動子輸出線是否磨損。濾水杯達1/3水位時，請將水排除。隨時注意機臺位置安全。工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高（40℃以下）升降溝槽、螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。定期檢查電纜接頭是否松動。
