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    軋輥堆焊設(shè)備

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    更新時間:2022-08-03 17:04:13瀏覽次數(shù):395

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    產(chǎn)品簡介

    優(yōu)勢特點:主軸小車驅(qū)動采用伺服電機、機頭升降前后行走采用線性模組,保證機械精度,焊后輥面平整度好。采用床頭床尾雙卡盤形式,床尾可移動;配備雙工位、雙主軸驅(qū)動,可同時堆焊雙輥,也可單機頭或雙機頭同時堆焊單輥適用范圍:廣泛應用于堆焊鋼廠,水泥廠的軋輥、連鑄輥、擠壓輥的堆焊修復產(chǎn)品簡介:自動化程度高,焊接效率高,占地面積小,檢修方便,耗電省

    詳細介紹

    產(chǎn)品介紹:

    連鑄輥雙頭自動堆焊專機采用床頭床尾雙卡盤形式,床尾可移動;配備雙工位、雙主軸驅(qū)動,可同時堆焊雙輥,也可單機頭或雙機頭同時堆焊單輥。主軸小車驅(qū)動采用伺服電機、機頭升降前后行走采用線性模組,保證機械精度,焊后輥面平整度好。

    可根據(jù)焊接工藝要求自由設(shè)定電壓、送絲速度。觸摸屏與PLC相結(jié)合,可以人工預置線速度和焊道寬度等焊接參數(shù),可根據(jù)輥直徑和輥身長度自動調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)數(shù)和焊道撘接量。

    軋輥堆焊

    適應工件及焊接方式

    1. 工件外徑:Φ150—Φ500mm

    2. 工件長度:雙頭焊2X2000mm ,單頭焊5000mm

    3. 工件重量:5000kg

    4. 焊接方式:埋弧堆焊

    5. 根據(jù)焊接工藝的要求可以選擇螺旋式堆焊,步進式堆焊,擺動堆焊等不同的焊接 工藝。通過觸摸式人機界面可以方便的預設(shè)堆焊參數(shù)、更改參數(shù)和狀態(tài)轉(zhuǎn)換以及程序的儲存和調(diào)用


    設(shè)備參數(shù)

    軋輥參數(shù)

    直徑Ф400-1400、長度小于700、重量小于40噸

    連鑄輥參數(shù)

    直徑Ф100-500、長度小于1500、重量小于1噸

    擠壓輥參數(shù)工件

    輥身直徑Ф1800、輥身長度1400、支撐軋輥軸頸直徑Ф800、總長度小于5000、重量小于40噸

    擠壓輥參數(shù)最小工件

    輥身直徑Ф1200、輥身長度450、支撐軋輥軸頸直徑Ф500、總長度小于3000、重量小于6.5噸

    設(shè)備外觀顏色
    可選

    軋輥堆焊設(shè)備(圖2)

    注:

    1、工件狀態(tài):工件焊接面平整,對接焊縫間隙小于1.5mm

    2、工件表面狀態(tài):無油污、嚴重銹蝕等

    3、工件焊接前狀態(tài):焊接前工件點焊牢固,清潔焊點

    基本配置

    焊接電源、氣動或液壓系統(tǒng),堆焊設(shè)備機械本體、焊接電源、數(shù)控系統(tǒng)

    可選配置

    焊接擺動器 焊劑回收機 單電源或多電源和 加熱和退火裝置

    工件焊接流程

    1.將工件裝至定位工裝,在手動方式下調(diào)整焊槍升降與左右,使焊槍對準起焊點。

    2.在觸摸屏選擇焊接工藝和方式,并設(shè)置該工藝的焊接參數(shù),調(diào)整合適的焊接電流和電壓。

    3.切換至自動方式,在工件夾緊后,按啟動按鈕, 焊接程序?qū)⒆詣悠鸹。瑔庸ぜ蜷_焊接擺動,按照設(shè)定的速度、焊道寬度、焊接層數(shù)等參數(shù)自動完成。

    4.焊接完成后,程序自動停止各動作。焊接過程中,焊劑完成自動篩選和回收。

    5.移走工件,等待下一次循環(huán),若焊接工藝相同,調(diào)整焊槍對準焊縫,再次按啟動即可重復同樣焊接。

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