詳細介紹
連鑄輥雙頭自動堆焊專機采用床頭床尾雙卡盤形式,床尾可移動;配備雙工位、雙主軸驅(qū)動,可同時堆焊雙輥,也可單機頭或雙機頭同時堆焊單輥。主軸小車驅(qū)動采用伺服電機、機頭升降前后行走采用線性模組,保證機械精度,焊后輥面平整度好。
可根據(jù)焊接工藝要求自由設(shè)定電壓、送絲速度。觸摸屏與PLC相結(jié)合,可以人工預置線速度和焊道寬度等焊接參數(shù),可根據(jù)輥直徑和輥身長度自動調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)數(shù)和焊道撘接量。
適應工件及焊接方式
1. 工件外徑:Φ150—Φ500mm
2. 工件長度:雙頭焊2X2000mm ,單頭焊5000mm
3. 工件重量:5000kg
4. 焊接方式:埋弧堆焊
5. 根據(jù)焊接工藝的要求可以選擇螺旋式堆焊,步進式堆焊,擺動堆焊等不同的焊接 工藝。通過觸摸式人機界面可以方便的預設(shè)堆焊參數(shù)、更改參數(shù)和狀態(tài)轉(zhuǎn)換以及程序的儲存和調(diào)用
設(shè)備參數(shù)
軋輥參數(shù) | 直徑Ф400-1400、長度小于700、重量小于40噸 |
連鑄輥參數(shù) | 直徑Ф100-500、長度小于1500、重量小于1噸 |
擠壓輥參數(shù)工件 | 輥身直徑Ф1800、輥身長度1400、支撐軋輥軸頸直徑Ф800、總長度小于5000、重量小于40噸
|
擠壓輥參數(shù)最小工件 | 輥身直徑Ф1200、輥身長度450、支撐軋輥軸頸直徑Ф500、總長度小于3000、重量小于6.5噸 |
設(shè)備外觀顏色 | 可選 |
注:
1、工件狀態(tài):工件焊接面平整,對接焊縫間隙小于1.5mm
2、工件表面狀態(tài):無油污、嚴重銹蝕等
3、工件焊接前狀態(tài):焊接前工件點焊牢固,清潔焊點
基本配置
焊接電源、氣動或液壓系統(tǒng),堆焊設(shè)備機械本體、焊接電源、數(shù)控系統(tǒng)
可選配置
焊接擺動器 焊劑回收機 單電源或多電源和 加熱和退火裝置
工件焊接流程
1.將工件裝至定位工裝,在手動方式下調(diào)整焊槍升降與左右,使焊槍對準起焊點。
2.在觸摸屏選擇焊接工藝和方式,并設(shè)置該工藝的焊接參數(shù),調(diào)整合適的焊接電流和電壓。
3.切換至自動方式,在工件夾緊后,按啟動按鈕, 焊接程序?qū)⒆詣悠鸹。瑔庸ぜ蜷_焊接擺動,按照設(shè)定的速度、焊道寬度、焊接層數(shù)等參數(shù)自動完成。
4.焊接完成后,程序自動停止各動作。焊接過程中,焊劑完成自動篩選和回收。
5.移走工件,等待下一次循環(huán),若焊接工藝相同,調(diào)整焊槍對準焊縫,再次按啟動即可重復同樣焊接。