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講解一下關(guān)于超聲波焊接機焊接后產(chǎn)品錯位了該如何解決？經(jīng)常有客戶遇到在使用超聲波焊接機焊接產(chǎn)品后產(chǎn)品出現(xiàn)錯位了，碰到這個問題應該怎么解決呢？出現(xiàn)產(chǎn)品錯位主要跟產(chǎn)品本身的定位功能，其次與超聲波上下模具、超聲波焊接機調(diào)試有關(guān)。
超聲波焊接塑膠制品的過程中，塑膠制品上下殼結(jié)合處出現(xiàn)錯位現(xiàn)象其實在超聲波焊接過程中的一種常見的問題。塑膠制品為什么會出現(xiàn)錯位？這其中有產(chǎn)品本身的設(shè)計問題，也有超聲波治具夾具的結(jié)構(gòu)問題，當然也有超聲波機器調(diào)試的一些問題。
 
超聲波焊接塑料制品總的來說，產(chǎn)品自身具有良好的定位功能是首要的，當出現(xiàn)了錯位的情況后，通過修改超聲波夾具的方法去改善錯位現(xiàn)象只能說是“亡羊補牢，為時已晚"，因此，在設(shè)計塑膠制品結(jié)構(gòu)時要首先把這些問題考慮周全。
 
良好的定位應該實現(xiàn)這樣的功能：

1. 當上下施加一個壓力時，產(chǎn)品結(jié)合面不會變形或錯位；

2.施加一個側(cè)面方向的力時，上下塑料結(jié)合面也不會發(fā)生偏移。通常定位是這樣設(shè)計的，直口形狀，凸凹形狀，雙V溝槽形狀，直口內(nèi)設(shè)加強筋形狀或者定位銷柱結(jié)構(gòu)。

超聲波焊接機細節(jié)-四點水平螺絲調(diào)節(jié)在實際生產(chǎn)作業(yè)中，假如出現(xiàn)了產(chǎn)品超聲波焊接后錯位了，可能都是這些方面的原因造成的，可根據(jù)不同的原因來進行調(diào)整：

1、使用微調(diào)限位功能，限制超聲波機頭的熔接的深度。

2、使用超聲波傳導焊接，降低超聲波傳遞到產(chǎn)品的能量。

3、使用大功率高振幅的超聲波設(shè)備焊接，在盡量短的時間內(nèi)完成焊接。

4、使用提前超聲波焊接模式，在接觸產(chǎn)品之前就釋放超聲波，這樣也能減輕產(chǎn)品焊接時錯位。

5、超聲波上下模具在安裝調(diào)試的時候沒有對準，也會造成產(chǎn)品焊接時錯位。

6、因為過大的壓力，產(chǎn)品本身難以承受，產(chǎn)生變形，接口處就會錯位，可適當降低焊接壓力。

7、加高底模，使其超過接合面2mm以上，通過加深底模治具的深度，使底模牢牢把握住產(chǎn)品。

8、修改塑料產(chǎn)品，改善產(chǎn)品定位設(shè)計；這一點尤其重要，如果產(chǎn)品自身定位設(shè)計好，后期焊接使用時就會免去很多麻煩。