五軸龍門式水刀切割機(jī)帶翻轉(zhuǎn)平臺(tái)為廣大石材陶瓷行業(yè)輕松解決切割面下半部分凹凸不平影響拼裝質(zhì)量的問題

五軸龍門式水刀切割機(jī)帶翻轉(zhuǎn)平臺(tái)

為廣大石材陶瓷行業(yè)輕松解決切割面下半部分凹凸不平影響拼裝質(zhì)量的問題。實(shí)現(xiàn)圓弧板切割、圓柱體切割等，變不可能為可能。AB五軸水刀的切割刀頭可在0到10度進(jìn)行任意曲線切割，其曲線變化由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，使曲線變化更加平穩(wěn)順滑。

一、產(chǎn)品介紹

五軸龍門式數(shù)控超高壓水刀切割機(jī)結(jié)合水刀翻轉(zhuǎn)平臺(tái)為一體式，可以解決大批量生產(chǎn)加工及頻繁上下料的問題，有效減少人工勞力，提高工作效率，可廣泛用于玻璃，石材等行業(yè)！

落地式上料翻轉(zhuǎn)平臺(tái)是專門為大型石材切割而設(shè)計(jì)的。此平臺(tái)采用了新的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中平臺(tái)翻轉(zhuǎn)角度85度，上料高度距離地面僅為100毫米，承重1000公斤，采用液壓升降方式等諸多設(shè)計(jì)都是非常符合石材切割要求的。使原來需要幾個(gè)人上料的情況得以改變，目前只需要一個(gè)人就能完成全部上料過程。簡(jiǎn)單，方便，大量減少勞動(dòng)力成本的同時(shí)將石材的破損率降到很低。此切割平臺(tái)的結(jié)構(gòu)在水切割機(jī)領(lǐng)域內(nèi)是使用。產(chǎn)品一經(jīng)使用得到了廣大石材加工用戶的高度評(píng)價(jià)。

水刀切割機(jī)帶翻轉(zhuǎn)架，液壓翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，專為解決長(zhǎng)幅面整張玻璃或石材的上下料困難問題，在實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單上下料的同時(shí)杜絕以往上下料的高破損率問題。此平臺(tái)采用了的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，軸心上翻時(shí)間約為10秒，軸心下翻速度為20秒，可達(dá)升降方式等諸多設(shè)計(jì)都是石材切割要求的。

二、水刀切割機(jī)加工材料: 陶瓷、石材、大理石、石英石、花崗巖、巖板、玻璃、不銹鋼、鋼板、鋁板、銅、金屬、碳鋼、皮革、地毯、橡膠、亞克力、海綿、塑料、木材、復(fù)合材料

三、水刀畫圖軟件:CAD軟件

四、水刀電腦系統(tǒng):維宏系統(tǒng)

五、高精度的絲桿與導(dǎo)軌:進(jìn)口絲桿、導(dǎo)軌,XY軸采用的油浸式潤(rùn)滑方式,加上有效的防水、防塵結(jié)構(gòu),確保加工的高精度與穩(wěn)定性,并限度延長(zhǎng)絲桿、導(dǎo)軌的使用壽命。

六、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、切割平臺(tái)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，整體模塊化拼裝，裝卸方便；
2、水箱承重平臺(tái)與框架結(jié)構(gòu)分體，并可定制水位調(diào)節(jié)功能；
3、工作區(qū)可定制保護(hù)光柵及防噴濺保護(hù)屏符合歐盟法規(guī)。      

七、優(yōu)勢(shì)：
1、數(shù)控水切割機(jī)，配有全封閉軸向?qū)к壪到y(tǒng)； 
2、下部結(jié)構(gòu)采用不銹鋼材料，水槽可調(diào)整，包括防溢水裝置； 
3、純凈水或磨料切割頭，可帶自動(dòng)加沙裝置； 
4、純凈水和帶磨料切割效果 佳，性能可靠； 
5、整個(gè)系統(tǒng)分體結(jié)構(gòu)，即接即用，控制柜和電柜內(nèi)置； 
6、加工驅(qū)動(dòng)過程通過CNC數(shù)據(jù)系統(tǒng)控制，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證機(jī)床的運(yùn)行精度； 
7、工作壓力可達(dá)380Mpa； 
8、 大排水量可達(dá)3.7L/min； 
9、工件不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)、硬化和應(yīng)力及組織變形； 
10、無(wú)塵、無(wú)煙、無(wú)霧氣； 
11、切口小、切口平整； 
12、切速快、精度高； 
13、幾乎能切割任何材料，從薄膜厚度到150mm都可加工； 
14、直接切入，任何平面曲線切割； 
15、高壓水缸與油缸端蓋采用螺紋直接連系，使得維修簡(jiǎn)單，并且重復(fù)裝配精度高； 
16、高壓密封圈采用進(jìn)口復(fù)合材料精密加工而成，密封性能及使用壽命大大提高； 
17、換用裝置采用 新設(shè)計(jì)，接近開關(guān)采用日本OMRON電器，換向、封釉效果大大提高；
18、所用絲桿、導(dǎo)軌由德國(guó)廠家提供，X、Y軸采用的油浸潤(rùn)滑方式，加上有效的防水、防塵結(jié)構(gòu) ，確保機(jī)床的加工精度，并 大限度延長(zhǎng)絲桿導(dǎo)軌的使用壽命； 
19、切割刀頭裝有可靠的氣動(dòng)高壓水開關(guān)控制裝置，提高生產(chǎn)效率； 

20、沙閥設(shè)計(jì)使流砂更順暢，清理更方便，并可防止回水現(xiàn)象發(fā)生