(1)一些基本建設了一定經(jīng)營規(guī)模的焊接工廠或金屬構(gòu)件工廠，焊接機創(chuàng)建了詳細的焊接智能管理系統(tǒng)。消化吸收消化吸收引入商品的焊接標準規(guī)范，落實技術(shù)專業(yè)規(guī)范，制訂了產(chǎn)品標準。

    (2)完善焊接生產(chǎn)流程，從單一的制作工藝發(fā)展趨勢變成原料預備處理、激光切割、成形、焊接、焊接后定期檢查焊接后處理工藝等一系列新的綜合性工程設計。

    (3)運用數(shù)控火焰切割和軟件編程招數(shù)技術(shù)性，更改了傳統(tǒng)式手工制作激光切割的冷沖壓技術(shù)性，降低了機械加工制造。

    (4)完成了營銷推廣振動時效的新技術(shù)新工藝，減少了焊接構(gòu)造的內(nèi)應力，機器人焊接機做到了勻稱化的目地，降低了焊接件的形變，平穩(wěn)了精度。之上便是數(shù)控車床行業(yè)中焊接變位機應用的特性，在應用時變位機可以維持在一個較為優(yōu)良的實際效果，是由于它完善的焊接加工工藝，可以立即進行焊接工作中。也有益于防止焊接時的產(chǎn)品工件的形變。