壓制石墨坩堝成型設(shè)備稱為石墨坩堝液壓機(jī)、坩堝成型壓力機(jī)、浮動(dòng)壓制匣缽壓機(jī)。具有振動(dòng)小，躁聲低，密度均勻，氣孔少等優(yōu)點(diǎn)。山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)有多種粉末成型壓力機(jī)經(jīng)驗(yàn)，坩堝成型專用機(jī)等，已在行業(yè)推廣得到多家客戶的充分肯定。設(shè)備適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝。設(shè)備有1000T、1250T、1500T、2000T等規(guī)格。

1000噸石墨坩堝液壓機(jī)-1000噸液壓機(jī)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來(lái)壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。該設(shè)備由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過(guò)管路及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)，構(gòu)成整體。主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、限程裝置等。控制機(jī)構(gòu)包括液壓泵站（動(dòng)力系統(tǒng)）、電器箱等組成。

1000噸石墨坩堝液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)，采用PLC控制，可實(shí)行自動(dòng)和半自動(dòng)操作方式；1000噸石墨坩堝液壓機(jī)-碳素坩堝成型壓力機(jī)的工作壓力、滑快的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整，并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程動(dòng)作。

1000噸石墨坩堝液壓機(jī)-1000噸液壓機(jī)是常用坩堝壓制成型設(shè)備之一，除此以外，1250噸、1500噸、2000噸、2500噸等都是生產(chǎn)石墨坩堝常用的噸位。山東沃達(dá)重工在坩堝壓力機(jī)的設(shè)計(jì)制造上經(jīng)驗(yàn)豐富，不斷接到客戶訂單，采購(gòu)率較高的兩款為1500噸石墨坩堝液壓機(jī)、2000噸石墨坩堝液壓機(jī)等。

1000噸石墨坩堝液壓機(jī)-1000噸液壓機(jī)性能特點(diǎn)：

1、采用三梁四柱雙缸結(jié)構(gòu)，根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)需要，設(shè)計(jì)為大開(kāi)口、小臺(tái)面機(jī)型，

2、滑梁加厚加強(qiáng)處理，以適應(yīng)高強(qiáng)度的壓力而不變形受損；立柱采用 實(shí)心圓鋼經(jīng)車床拋光后，再進(jìn)行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理，保證立柱表面的硬度和強(qiáng)度，不易刮傷，高壓下立柱不易變形。

3、有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)操作方式

4、定壓、行程兩種工藝，所需壓力、行程、速度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

5、設(shè)備電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)。

6、采用電液伺服液壓系統(tǒng)，電機(jī)為伺服電機(jī)，相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)。

1000噸石墨坩堝液壓機(jī)-1000噸液壓機(jī)價(jià)格：

石墨坩堝液壓機(jī)，不同的噸位、配置價(jià)格不同。1000噸石墨坩堝液壓機(jī)價(jià)格在60萬(wàn)左右，1500噸石墨坩堝液壓機(jī)價(jià)格在100萬(wàn)左右。2000噸石墨坩堝液壓機(jī)價(jià)格在150萬(wàn)左右。具體多少錢，不同廠家給出不同的報(bào)價(jià)。一些小的液壓機(jī)廠家生產(chǎn)制造的坩堝液壓機(jī)設(shè)備質(zhì)量和服務(wù)上是不被認(rèn)可的。在滕州，我們山東沃達(dá)重工規(guī)模實(shí)力大，設(shè)計(jì)生產(chǎn)石墨坩堝液壓機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富，客戶好評(píng)、滿意度高。采購(gòu)了解公司精準(zhǔn)報(bào)價(jià)，咨詢張經(jīng)理：（可加微信）

1000噸石墨坩堝液壓機(jī)-1000噸液壓機(jī)壓制坩堝工藝流程：包括喂料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。具體如下：

1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內(nèi)，為了保證坯體的規(guī)格和質(zhì)量，喂料應(yīng)該均勻并定量。

2、加壓成型：利用模具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時(shí)間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導(dǎo)致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。

3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內(nèi)脫出。

4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動(dòng)至放坯臺(tái)面上或輸送帶上。

5、清理模具：必要時(shí)還需要在模腔內(nèi)壁噴油來(lái)潤(rùn)滑。

石墨坩堝液壓機(jī)與傳統(tǒng)的坩堝生產(chǎn)方式相比，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品密度高等優(yōu)點(diǎn)，因而成為市面上廣為應(yīng)用的碳素坩堝成型設(shè)備。

石墨坩堝液壓機(jī)如何選型：

推薦使用噸位：

1、制品直徑200-400mm，使用噸位315噸、400噸、630噸，端蓋使用200噸壓制。

2、制品直徑500-800mm，使用噸位1250噸、1500噸、2000噸，端蓋使用630噸壓制。

3、制品直徑大于800mm。使用噸位2000噸、3000噸，端蓋使用800噸壓制。

后續(xù)坩堝市場(chǎng)會(huì)推出九孔、十孔的坩堝，前景更加廣闊。

山東沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機(jī)床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機(jī)廠家，主要產(chǎn)品有四柱液壓機(jī)、封頭拉伸液壓機(jī)、不銹鋼水槽拉伸液壓機(jī)、薄板拉伸液壓機(jī)等，并提供相關(guān)拉伸液壓機(jī)技術(shù)服務(wù)，拉伸液壓機(jī)型號(hào)與價(jià)格，：