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公司動(dòng)態(tài)
論金屬零件去毛刺拋光的重要性
閱讀：882 發(fā)布時(shí)間：2015-5-3
機(jī)械零件上的毛刺，有的是由于切削過(guò)程中的塑性變形造成的，有的是鑄件、模鍛件的飛邊，有的是焊接所擠出的材料等等。隨著工業(yè)化和自動(dòng)化程度的提高，對(duì)零件的精度要求也愈來(lái)愈高，如果不把毛刺去掉，將造成多方面的不良影響。
例如：汽車(chē)、制冷壓縮機(jī)、飛機(jī)等的精密零件，如不去掉毛刺，后果是不堪設(shè)想的。零件上的毛刺或脫落的金屬粉末，一旦進(jìn)入液壓或風(fēng)動(dòng)系統(tǒng)中，會(huì)引起嚴(yán)重的紊流或非層流，會(huì)使過(guò)濾器或管子堵塞，故液壓閥體和氣動(dòng)零件等必須將毛刺去除。在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，由于振動(dòng)，會(huì)使毛刺脫落下來(lái)，造成系統(tǒng)卡死或零件損傷。有時(shí)，毛刺直接妨礙構(gòu)件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，這對(duì)活塞或滑閥等特別明顯。
在切削過(guò)程中，毛刺若墊在零件的定位基面上，夾緊后就不是真正基面接觸，變成點(diǎn)接觸，嚴(yán)重地影響了加工精度。裝配時(shí)也是同樣，因毛刺存在，造成裝配不合格。零件如不去掉毛刺，在機(jī)床上裝卸工件時(shí)或裝配時(shí)不合格。零件如不去掉毛刺，在機(jī)床上裝卸工件時(shí)或裝配時(shí)，會(huì)把工人的手劃傷。當(dāng)承受較高載荷時(shí)，毛刺和銳邊影響零件的疲勞強(qiáng)度以及與油漆和其他保護(hù)層的結(jié)合力，減少零件的使用壽命。較大的毛刺還影響零件的外觀質(zhì)量。總之，這些殘留的毛刺的存在有百害而無(wú)一利。
毛刺的去除日益成為加工過(guò)程中的*難題。目前，去毛刺技術(shù)已經(jīng)受到個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的普遍重視。在精密構(gòu)件的生產(chǎn)過(guò)程中毛刺的去除顯得尤為重要。因此，在機(jī)械零件精加工的制造過(guò)程中常常增加一道去除毛刺工藝，對(duì)毛刺進(jìn)行修整或者去除，這就需要尋找能夠?qū)I(yè)提供柔性設(shè)計(jì)去毛刺拋光機(jī)制造商
廣東和氏自動(dòng)化技術(shù)股份有限公司根據(jù)這一社會(huì)需求，自2003年創(chuàng)業(yè)以來(lái)一直以“改善客戶(hù)效率、安全和環(huán)境”為宗旨，致力于去毛刺拋光(國(guó)家創(chuàng)新產(chǎn)品)和非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)與創(chuàng)新，成功開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。和氏去毛刺機(jī)主要解決金屬零部件在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的毛刺（如金屬表面，棱邊，內(nèi)孔等部位的毛刺）。經(jīng)過(guò)十多年的不懈努力，和氏去毛刺機(jī)目前廣泛用于汽車(chē)、空調(diào)、制冷壓縮機(jī)、電子、家用電器、機(jī)械制造、金屬材料加工等行業(yè)。和氏客戶(hù)代表：格力，凌達(dá)壓縮機(jī)，美芝，格蘭仕，美的，三菱機(jī)電，三洋，東風(fēng)日產(chǎn)、松下、西門(mén)子、瑞智精密等
例如：汽車(chē)、制冷壓縮機(jī)、飛機(jī)等的精密零件，如不去掉毛刺，后果是不堪設(shè)想的。零件上的毛刺或脫落的金屬粉末，一旦進(jìn)入液壓或風(fēng)動(dòng)系統(tǒng)中，會(huì)引起嚴(yán)重的紊流或非層流，會(huì)使過(guò)濾器或管子堵塞，故液壓閥體和氣動(dòng)零件等必須將毛刺去除。在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，由于振動(dòng)，會(huì)使毛刺脫落下來(lái)，造成系統(tǒng)卡死或零件損傷。有時(shí)，毛刺直接妨礙構(gòu)件的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，這對(duì)活塞或滑閥等特別明顯。
在切削過(guò)程中，毛刺若墊在零件的定位基面上，夾緊后就不是真正基面接觸，變成點(diǎn)接觸，嚴(yán)重地影響了加工精度。裝配時(shí)也是同樣，因毛刺存在，造成裝配不合格。零件如不去掉毛刺，在機(jī)床上裝卸工件時(shí)或裝配時(shí)不合格。零件如不去掉毛刺，在機(jī)床上裝卸工件時(shí)或裝配時(shí)，會(huì)把工人的手劃傷。當(dāng)承受較高載荷時(shí)，毛刺和銳邊影響零件的疲勞強(qiáng)度以及與油漆和其他保護(hù)層的結(jié)合力，減少零件的使用壽命。較大的毛刺還影響零件的外觀質(zhì)量。總之，這些殘留的毛刺的存在有百害而無(wú)一利。
毛刺的去除日益成為加工過(guò)程中的*難題。目前，去毛刺技術(shù)已經(jīng)受到個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的普遍重視。在精密構(gòu)件的生產(chǎn)過(guò)程中毛刺的去除顯得尤為重要。因此，在機(jī)械零件精加工的制造過(guò)程中常常增加一道去除毛刺工藝，對(duì)毛刺進(jìn)行修整或者去除，這就需要尋找能夠?qū)I(yè)提供柔性設(shè)計(jì)去毛刺拋光機(jī)制造商
廣東和氏自動(dòng)化技術(shù)股份有限公司根據(jù)這一社會(huì)需求，自2003年創(chuàng)業(yè)以來(lái)一直以“改善客戶(hù)效率、安全和環(huán)境”為宗旨，致力于去毛刺拋光(國(guó)家創(chuàng)新產(chǎn)品)和非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)與創(chuàng)新，成功開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。和氏去毛刺機(jī)主要解決金屬零部件在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的毛刺（如金屬表面，棱邊，內(nèi)孔等部位的毛刺）。經(jīng)過(guò)十多年的不懈努力，和氏去毛刺機(jī)目前廣泛用于汽車(chē)、空調(diào)、制冷壓縮機(jī)、電子、家用電器、機(jī)械制造、金屬材料加工等行業(yè)。和氏客戶(hù)代表：格力，凌達(dá)壓縮機(jī)，美芝，格蘭仕，美的，三菱機(jī)電，三洋，東風(fēng)日產(chǎn)、松下、西門(mén)子、瑞智精密等