詳細(xì)介紹
HTB450B—尾座刀塔數(shù)控車床(連體床身)
1.車床采用450整體斜床身結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),摘度高及穩(wěn)定性好。
2.高剛性高精度的主軸設(shè)計(jì)可以輕松實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力重切削。
3.準(zhǔn)確分度的高剛性刀塔,保證了加工的精度。
4.驅(qū)動(dòng)部件達(dá)到高質(zhì)量的動(dòng)態(tài)特性。
HTB450B斜床身線軌數(shù)控車床機(jī)床主要特點(diǎn)
1.機(jī)床采用機(jī)、電、油三位一體,按照人機(jī)工程學(xué)宜人化進(jìn)行布局設(shè)計(jì),全防護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約面積、操作簡便、維修方便。
2.底座為整體式高剛性鑄鐵結(jié)構(gòu),斜45°,排屑流暢,切削空間合理且可加裝機(jī)械手和排屑機(jī)。
3.X/Z向?qū)к壊捎弥袊_灣上銀線性導(dǎo)軌,能明顯地降低導(dǎo)軌滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力,具有良好的動(dòng)態(tài)特性。
4.主軸采用車床高剛性主軸,并經(jīng)精密動(dòng)平衡,軸承采用長久性潤滑脂潤滑,確保主軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),并將熱變形降低限度。
5.機(jī)床縱向和橫向運(yùn)動(dòng)均采用交流伺服電機(jī)和C4級絲杠直接連接,絲杠軸承采用洛軸法蘭式軸承,保證了傳動(dòng)的高精度。
6.機(jī)床采用高性能自動(dòng)間歇潤滑系統(tǒng),能及時(shí)地對床身導(dǎo)軌、X/Z向絲杠集中潤滑,保證了機(jī)床各導(dǎo)軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態(tài)。
7.機(jī)床采用八工位刀塔,刀具布置和調(diào)整較為方便。*,有利于提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。
8.工件的夾緊采用液壓卡盤油缸夾緊,夾緊可靠,效率高。
技術(shù)參數(shù)
序號 | 主要技術(shù)參數(shù) | HTB450B |
1 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 | ≤Φ450mm |
2 | 加工盤類直徑 | ≤Φ400mm |
3 | 加工軸類直徑 | ≤Φ240mm |
4 | 加工工件長度 | ≤520mm |
5 | X/Z軸行程 | 230mm/550mm |
6 | 主軸頭形式 | A2-6 |
7 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 4000r/min |
8 | 液壓卡盤形式 | 三爪卡盤 |
9 | 主軸通孔直徑 | Φ60mm |
10 | 拉管通孔直徑 | Φ50mm |
11 | 刀架形式 | 8工位伺服刀塔 |
12 | X/Z軸重復(fù)定位精度 | ≤0.005 |
13 | X軸快進(jìn)速度 | ≤20 |
14 | Z軸快進(jìn)速度 | ≤20 |
15 | 尾座套筒直徑 | Φ75mm |
16 | 尾座套筒行程 | 100mm |
17 | 尾座軸錐孔 | MT5 |
18 | 主電機(jī)功率 | 11kw |
19 | 機(jī)床尺寸(長x寬x高)mm | 2620x1600x1800 |