數(shù)控穿孔機(jī)產(chǎn)品概述

該機(jī)屬電火花小孔高速加工設(shè)備，采用銅管作為電極，由導(dǎo)向器導(dǎo)向，在電極與工件之間施加高效脈沖電源，加工中主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給，在電極與工件之間產(chǎn)生脈沖高頻放電，有控制地蝕除工件。加工中，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻，保證加工的順利進(jìn)行。

該種技術(shù)加工孔徑范圍一般在φ0.2-3㎜，孔徑在1mm左右的深徑比能達(dá)到300：1以上，加工速度一般達(dá)1-40㎜/min，能直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、硬質(zhì)合金、淬火鋼、高溫耐熱合金、銅合金、鈦合金及其它一些難加工導(dǎo)電材料。

機(jī)床設(shè)計(jì)

本機(jī)臺(tái)床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，長(zhǎng)久保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。

鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上采用大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、強(qiáng)度，幾何形位精度較好。并能保證機(jī)床長(zhǎng)期的穩(wěn)定性和高精度。

主軸共設(shè)有四軸。工作臺(tái)設(shè)置X、Y軸，采用滾珠絲杠、滾珠導(dǎo)軌，以松下交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，完場(chǎng)工件各孔位置的移動(dòng)。立軸上配置W軸，W軸為直線運(yùn)動(dòng)軸，完成導(dǎo)向器與工件之間高度位置的調(diào)整，立柱采用直線導(dǎo)軌，松下交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。主軸頭配置了Z軸，Z軸為滾輪伺服運(yùn)動(dòng)軸，采用細(xì)分步進(jìn)電機(jī)，完成加工中細(xì)長(zhǎng)絲電機(jī)的伺服進(jìn)給，設(shè)備割軸的導(dǎo)軌、絲桿螺母、軸承、齒輪等均采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

技術(shù)參數(shù)