線切割機床加工原理：
電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電后，當工件與電極絲之間的距離小于放電距離時，脈沖電能使介質（工作液）電離擊穿，形成放電通道。

在電場力的作用下，大量的帶負電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負極，由于電離而產生的高溫使工件表面熔化，甚至氣化，使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。

在高溫區(qū)中由于極性效應，電極絲與工件分配的能量不一樣，因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣，并且由于電極絲的熔化溫度要高于工件材料的熔化溫度，同時電極絲又在高速離開高溫區(qū)，因而在高溫區(qū)中電極的蝕除量要小于工件的蝕除量，這就使得工件表面形成較大的凹坑。而在電極絲的表面形成很小的凹坑，由于加工過程是連續(xù)的，步進電機受到控制不斷進擊，以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙，因而工件就逐步被切出一條縫隙。

快走絲線切割產品特點:

1.節(jié)能、高效，模具鋼淬火料穩(wěn)定切割10000平方毫米/小時
2.鋁材切割速度可達18000平方毫米/小時
3.特殊雙向脈沖高頻技術，加工效率是目前市面上常見的普通線切割機床的2到3倍

4.可根據(jù)用戶要求定制2米、3米大行程線切割機床、切割高度1米的高立柱、90度錐度切割等特殊用途線切割機床

5.整機采用鑄鐵鑄造、經*的振動時效處理；鑄件光整、后處理后經RAL7035防水侵蠟及粉末底漆處理織紋飾面，能有效防止油漆脫落，永保漆面光亮如新

6.F型線架集成式恒緊絲裝置，上下線架共集成7只導輪，確保加工中運絲平穩(wěn)、鉬絲張力恒定

7.X、Y軸托板呈“十字"，減少移動誤差，加強了工作行程中運動的穩(wěn)定性；結構強度及加強筋布局合理，經有限元分析保證機械的高剛性

8.工作臺采用鋼，確保切割較重工件時臺面不變形。復合工件夾具，適合不同形狀工件多點位安裝加工。工件架裝夾用的螺絲孔數(shù)量增加，且全部攻通，便于裝夾

9.運絲貯絲筒采用輕型不銹鋼材料，重量輕、平穩(wěn)度高、線速快、運轉無噪音、耐磨抗腐蝕

10.走線系統(tǒng)全部在機床內部，整體美觀

技術參數(shù)