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詳細(xì)介紹
線切割機(jī)機(jī)床的性能
本機(jī)是利用電極線和高頻電源，在CNC系統(tǒng)控制下，按預(yù)定軌跡對工件進(jìn)行電火花切割加工的線切割機(jī)床。該機(jī)床剛性較好、運(yùn)行平穩(wěn)、功能強(qiáng)、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導(dǎo)電金屬模具，復(fù)雜的金屬零件和樣板。該機(jī)種極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。可應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件等部門。
床身是采用強(qiáng)度高的鑄鐵，成型的基座，為機(jī)床的承重部件。機(jī)床的鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造,兩次高溫退火處理，在同類型機(jī)床中自重也大，確保機(jī)械精度的恒久不變。
線切割機(jī)機(jī)床的特點(diǎn)
1. 電控柜部分配高速切割功能，采用變頻技術(shù)使運(yùn)絲更加穩(wěn)定，工件表面光潔度提高到﹤2.5µm，加工精度到﹤0.015mm
2. 采用CNC數(shù)字控制走絲方式，提高了工件表面光潔度
3. 具有單方向放電功能，有效控制工件表面切割線紋
4. 具有智能化數(shù)據(jù)庫，通過大量試驗(yàn)和優(yōu)化組合，供用戶針對不同工件切割需求進(jìn)行選擇
5. 具有高低壓調(diào)檔電流功能，滿足不同工件材質(zhì)下的加工電流的選擇
6. 具有分組脈沖輔助功能，進(jìn)一步滿足客戶的精細(xì)要求
7. 特別選用新式過濾式水箱，延長了工作液的使用壽命，提高了工作液的潔凈度，排渣性能增強(qiáng)，促使加工工件光潔度的提高，配合采用新型的冷卻液—水基工作液，對操作工及環(huán)境無害，符合環(huán)保要求
8. 采用高速電柜，外形美觀大方，內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理。散熱效果好，電柜出廠前均經(jīng)過長時(shí)間的高溫老化，保證元器件適宜于長時(shí)間連續(xù)工作。采用AutoCut編控一體化軟件*CAD圖形無需轉(zhuǎn)換。
技術(shù)參數(shù)
序號 項(xiàng)目 參數(shù) 1 機(jī)型 國標(biāo)63；快走絲 2 電器電柜形式 立柜 3 導(dǎo)軌 鑲鋼導(dǎo)軌 4 絲杠形式 滾珠絲杠 5 XYUV運(yùn)動(dòng)電機(jī)形式 反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī) 6 運(yùn)絲電機(jī)工作方式 變頻器調(diào)速1~12m/s 7 機(jī)床防護(hù) 環(huán)保防護(hù)罩 8 運(yùn)動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)分辨率 0.001mm 9 工作臺尺寸 1070X680 10 X、Y軸向行程 850X650mm 11 U、V軸行程 ±35×±35mm 12 加工錐度/加工厚度 ±6°/80mm 13 直線切割厚度 600mm（Z軸手動(dòng)升降） 14 控制方式 4軸聯(lián)動(dòng) 15 承載重量 950kg 16 加工電流 8A 17 加工效率Cr12,H=60mm ≥180 mm2/m 18 表面粗糙度（直線切割，H≤40mm） Ra≤2.0μm 19 切割精度Cr12,H=40mm ≤0.01mm 20 儲絲筒徑向跳動(dòng) ≤0.02mm 21 鉬絲直徑范圍 0.12~0.22mm 22 儲絲筒儲絲量 250m 23 鉬絲損耗Cr12,H=40mm ≤0.02mm /300000mm2， 24 切割電源 無阻高頻電源系統(tǒng) 25 操作系統(tǒng) Windows 98/XP(依據(jù)控制軟件) 26 控制系統(tǒng) AUTOCUT 27 通訊接口 LAN、RS232、USB 28 操作功能 繪制或CAD圖形導(dǎo)入 29 工作液箱容積 55L 30 工作液過濾方式 濾網(wǎng)過濾 31 整機(jī)重量 2800 kg 32 主機(jī)外形尺寸 2250x1800x2300mm 33 電柜尺寸 730×630×1220mm 34 電器額定功率 ≤2kW
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