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雙頭車床操作過程中要注意的問題:1、操作者需堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。4、不準(zhǔn)在雙頭車床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套
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雙頭數(shù)控車床的整個(gè)生產(chǎn)過程是由大量電子元件所組成的數(shù)控車床根據(jù)數(shù)字程序完成的。正常情況下,操作工無法解決加工過程中由于CNC系統(tǒng)或執(zhí)行部件常見故障導(dǎo)致的工件報(bào)廢或安全事故。因此,數(shù)控車床的穩(wěn)定性和穩(wěn)定性更為重要。因此,在使用數(shù)控車床時(shí)應(yīng)注意以下問題。雙頭數(shù)控車床的使用說明:1、開關(guān)電源要求:數(shù)控車床采用專線開關(guān)電源或增加穩(wěn)壓裝置,可減少開關(guān)電源質(zhì)量對(duì)機(jī)床的影響和電氣干擾。2、數(shù)控車床應(yīng)有安全操作規(guī)程:安全操作規(guī)程是保證數(shù)控車床安全運(yùn)行的主要措施之一,作業(yè)人員應(yīng)該按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。機(jī)床出現(xiàn)
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全自動(dòng)雙頭數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系該如何確定
全自動(dòng)雙頭數(shù)控機(jī)床兩端同時(shí)加工,中心主軸,左右獨(dú)立刀塔或可收放刀架;雙通道控制器,多接口預(yù)留設(shè)計(jì),與自動(dòng)線無縫連接,完成各種軸類零件的形狀加工。那么它的坐標(biāo)系該如何確定?1、Z坐標(biāo)Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)方向由主軸傳遞切削動(dòng)力決定,即平行于主軸軸線的坐標(biāo)軸為Z坐標(biāo),Z坐標(biāo)的正方向?yàn)榈毒唠x開工件的方向。如果機(jī)床上有多個(gè)主軸,則選擇一個(gè)垂直于工件裝夾平面的主軸作為Z坐標(biāo)方向;如果主軸可以擺動(dòng),則選擇垂直于工件夾持平面的方向?yàn)閆坐標(biāo)方向;若機(jī)床無主軸,則垂直于工件裝夾平面的方向?yàn)閆坐標(biāo)方向。2、X坐標(biāo)X坐標(biāo)平行于 -
1.前期準(zhǔn)備工作確定典型部件的工藝要求、生產(chǎn)加工工件的工件,擬定雙頭數(shù)控車床加工中心應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備工作,有效采用加工中心的前提達(dá)到典型部件的工藝要求2.機(jī)床附件及刀具購買雙頭數(shù)控車床任意附件、配件及其供貨能力、刀具,對(duì)已經(jīng)投產(chǎn)加工中心、車削中心來說是至關(guān)重要的。選擇機(jī)床,需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。3.注重控制系統(tǒng)的同一性生產(chǎn)廠家一般會(huì)選擇同一廠商的商品,至少應(yīng)購買同一廠商的自動(dòng)控制系統(tǒng),這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識(shí)廣,采用不同的系統(tǒng),配備各種模擬仿真軟
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本數(shù)控車床采用十字滑臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),床身鑄件HT260-300,床身鑄件標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88,采用兩次回火確保床身的不變形,消除了內(nèi)在應(yīng)力,導(dǎo)軌采用硬軌,進(jìn)行了高頻淬火,淬火深度為2.5-3mm,硬度到達(dá)了HRC45-52,提高了耐磨性,研磨刮研精度控制在0.01mm之內(nèi),雙軸聯(lián)動(dòng)誤差精度保證在0.03mm之內(nèi).適合于加工各種精度高,工序多,形狀復(fù)雜的托輥軸。適用于平頭、倒角、中心孔、卡簧槽、車外圓、車絲等,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)上下料,節(jié)省了人工成本,減少勞動(dòng)力。是本行業(yè)十分重要的關(guān)鍵設(shè)備。
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雙頭數(shù)控車床的性能優(yōu)勢(shì):1、良好的性能和穩(wěn)定性由于數(shù)控雙主軸車床是雙主軸設(shè)計(jì),他在移動(dòng)速度快、加工速度快、精密度有保證、整體工作流程質(zhì)量穩(wěn)定和安全系數(shù)高方面有著非常可靠的*性。避免工作中出現(xiàn)意外和突發(fā)故障。2、模塊化設(shè)計(jì)雙頭數(shù)控車床采用模塊化設(shè)計(jì),可以確保它能夠滿足工作中差異環(huán)境中的需要,依據(jù)辦公環(huán)境的需要專業(yè)定制,從而使后續(xù)保護(hù)更加方便快捷,進(jìn)一步降低使用及維護(hù)費(fèi)用。3、提供不同類型的配置雙頭數(shù)控車床滿足各種環(huán)境要求。除了其可靠性能優(yōu)勢(shì)外,還有一個(gè)重要因素,即它可以依據(jù)辦公環(huán)境的需要提交多種不
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在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù),隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工機(jī)床被普遍使用。一個(gè)熟練的雙頭數(shù)控車操作者必須要掌握對(duì)刀這一基本技能。在實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)刀效率和對(duì)刀誤差直接影響數(shù)控加工效率和加工零件的精度。不同的雙頭數(shù)控車對(duì)刀方法略有不同,但對(duì)刀原理基本一致,只要知道數(shù)控系統(tǒng)的對(duì)刀原理,結(jié)合具體系統(tǒng)的使用說明,我們就可以進(jìn)行對(duì)刀操作。但數(shù)控系統(tǒng)的對(duì)刀方法有多種,這就要求我們知道各種對(duì)刀方式的優(yōu)缺點(diǎn)以及使用條件。在日常生產(chǎn)中,我們通常將上面對(duì)刀過程調(diào)整為工件和刀具裝夾完畢,先測(cè)量工件直徑得到數(shù)值X
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雙頭車床使用范圍,產(chǎn)品兩端同時(shí)車削加工:1.粗糙和準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)彎外圓表面。2.圓錐面。3.端面。4.刻槽。5.可選刀塔,滿足復(fù)雜零件的加工。可選刀塔,滿足復(fù)雜零件的加工。使用條件分析雙頭車的使用運(yùn)行過程中,必須注意其工作環(huán)境及使用條件,只有合理的使用車床,才能更大程度的發(fā)揮其實(shí)際性能,提升效率,降低成本,雙頭車的正常使用必須滿足哪些條件呢?雙頭車的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床四周有振源,則機(jī)床四面應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性,將